在金屬的(de)(de)熱處(chu)理過程中，鋼(gang)在約450°C的(de)(de)溫(wen)度下從彈性(xing)體轉變為塑料(liao)，因(yin)(yin)此很容易顯示出不(bu)斷(duan)上升的(de)(de)塑性(xing)變形。同(tong)時(shi)，由于(yu)在高(gao)于(yu)該溫(wen)度的(de)(de)溫(wen)度下再(zai)結晶，殘余(yu)應力也將消失。因(yin)(yin)此，在快速加熱期(qi)間(jian)，由于(yu)工件的(de)(de)內(nei)(nei)部和外(wai)(wai)部之間(jian)的(de)(de)溫(wen)差，外(wai)(wai)部溫(wen)度達到450°C，并成為塑性(xing)區(qu)。較(jiao)低內(nei)(nei)部溫(wen)度下的(de)(de)殘余(yu)內(nei)(nei)部應力會導致(zhi)變形，冷卻(que)后，該區(qu)域就是發生變形的(de)(de)地方。

對于(yu)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)熱處理，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的數量！引(yin)起(qi)熱處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形的因素很多，但總(zong)的來說(shuo)，主要有(you)三個要點：當(dang)固相變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時，不同(tong)相的質量和(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不可避免地引(yin)起(qi)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴大和(he)收縮；熱應(ying)(ying)力，包括快速熱應(ying)(ying)力和(he)快速熱應(ying)(ying)力，當(dang)它(ta)們(men)在此溫度下超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的屈服(fu)極限時，將引(yin)起(qi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形，從而(er)導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)形狀發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調(diao)制，時(shi)效處理(li)(li)和(he)變形熱(re)處理(li)(li)。其中，汽車零(ling)(ling)部件(jian)和(he)機械基礎零(ling)(ling)部件(jian)行業(ye)由于市場規模大(da)，對(dui)熱(re)處理(li)(li)行業(ye)的(de)需求有重大(da)影響。航空(kong)零(ling)(ling)件(jian)，工(gong)程機械零(ling)(ling)件(jian)，新能源(yuan)零(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)件(jian)等(deng)行業(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為(wei)熱(re)處理(li)(li)行業(ye)的(de)新增長點。

金屬熱處理廠家下游各個領(ling)域(yu)的快速發展(zhan)為熱(re)(re)處理需求市(shi)場(chang)帶來了強大的拉動作用(yong)。在耐磨(mo)材(cai)料(liao)領(ling)域(yu)，高鉻(ge)(ge)(ge)/低(di)鉻(ge)(ge)(ge)是(shi)目前市(shi)場(chang)上(shang)使用(yong)最廣泛(fan)且相對耐磨(mo)的主要(yao)材(cai)料(liao)。它被廣泛(fan)用(yong)于基礎設施建設中的建筑材(cai)料(liao)，化(hua)學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例如焦(jiao)化(hua)廠(chang)頭(tou)的粉碎機(ji)用(yong)高鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，石材(cai)廠(chang)反擊中的高鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，水泥(ni)廠(chang)的爐排冷卻(que)(que)器高鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)等。市(shi)場(chang)上(shang)有(you)許多生產高鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)的制造商，但它們(men)不被稱為高鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)，它們(men)肯定(ding)具(ju)有(you)很高的鉻(ge)(ge)(ge)耐磨(mo)性。表面熱(re)(re)處理是(shi)指加(jia)熱(re)(re)和冷卻(que)(que)金(jin)(jin)屬片的表面層(ceng)，使金(jin)(jin)屬表面層(ceng)適(shi)合(he)使用(yong)要(yao)求，而(er)其(qi)內(nei)部結構(gou)保持(chi)不變。表面熱(re)(re)處理包括：表面高頻(pin)淬火(huo)，表面火(huo)焰淬火(huo)以(yi)及黑(hei)色或(huo)藍色表面。

接受調查的(de)(de)緊(jin)固件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱處(chu)(chu)理設備(bei)，其中大(da)多(duo)數(shu)(shu)使用臺灣熱處(chu)(chu)理工藝(yi)(yi)線(xian)。該生產(chan)線(xian)設備(bei)是(shi)具有(you)氣(qi)氛保護的(de)(de)連續網帶式爐，氣(qi)氛，溫(wen)(wen)度和工藝(yi)(yi)參數(shu)(shu)由計算(suan)機控制。存在的(de)(de)問(wen)題包括缺乏對淬火介(jie)質的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測量，不(bu)穩定的(de)(de)碳勢(shi)控制以及長(chang)時(shi)間(jian)的(de)(de)爐溫(wen)(wen)效應測試，這些都容易引起(qi)熱處(chu)(chu)理缺陷。