在(zai)金屬的(de)熱(re)(re)處理過(guo)程中，鋼在(zai)約450°C的(de)溫(wen)度(du)下(xia)從(cong)彈(dan)性(xing)體轉變為塑料(liao)，因(yin)此很容易顯示出不斷上(shang)升的(de)塑性(xing)變形。同時(shi)，由(you)于在(zai)高(gao)于該(gai)溫(wen)度(du)的(de)溫(wen)度(du)下(xia)再(zai)結晶，殘(can)余(yu)應力(li)也(ye)將(jiang)消失。因(yin)此，在(zai)快(kuai)速加(jia)熱(re)(re)期(qi)間，由(you)于工件的(de)內(nei)部和外部之(zhi)間的(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)達到450°C，并(bing)成為塑性(xing)區。較低內(nei)部溫(wen)度(du)下(xia)的(de)殘(can)余(yu)內(nei)部應力(li)會導(dao)致變形，冷卻后(hou)，該(gai)區域就(jiu)是(shi)發(fa)生變形的(de)地方。

對于(yu)零件熱(re)處(chu)理，頭痛是(shi)零件變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)數量(liang)！引起熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)因(yin)素很多，但總的(de)(de)來說，主要(yao)有(you)三個(ge)要(yao)點(dian)：當固相變(bian)(bian)(bian)化時，不(bu)同相的(de)(de)質量(liang)和(he)體積變(bian)(bian)(bian)化不(bu)可避免地引起體積變(bian)(bian)(bian)化，導致零件尺寸變(bian)(bian)(bian)化。擴大和(he)收(shou)縮；熱(re)應力(li)，包括快速熱(re)應力(li)和(he)快速熱(re)應力(li)，當它們在此(ci)溫(wen)度(du)下超過零件的(de)(de)屈服極限時，將引起零件的(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形，從而(er)導致零件形狀發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)和變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽車(che)零部件(jian)(jian)和機(ji)械(xie)基礎(chu)零部件(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市(shi)場規(gui)模大，對(dui)熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的需求有重大影響。航空零件(jian)(jian)，工程機(ji)械(xie)零件(jian)(jian)，新(xin)能(neng)源零件(jian)(jian)，機(ji)床零件(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年(nian)來發展(zhan)迅速。 ，已(yi)成為熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的新(xin)增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游(you)各個領域的(de)(de)快速(su)發(fa)展為熱處(chu)理需求市(shi)(shi)場(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)料領域，高鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市(shi)(shi)場(chang)上使(shi)用(yong)最(zui)廣泛且相對耐磨的(de)(de)主要(yao)材(cai)料。它(ta)被(bei)廣泛用(yong)于基礎(chu)設施建(jian)設中的(de)(de)建(jian)筑材(cai)料，化學(xue)藥品和破(po)碎(sui)材(cai)料，例如(ru)焦化廠頭的(de)(de)粉碎(sui)機用(yong)高鉻(ge)(ge)錘(chui)，石材(cai)廠反擊(ji)中的(de)(de)高鉻(ge)(ge)錘(chui)，水泥廠的(de)(de)爐排冷卻器(qi)高鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市(shi)(shi)場(chang)上有許多(duo)生(sheng)產高鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)(de)制造商，但它(ta)們不被(bei)稱為高鉻(ge)(ge)錘(chui)，它(ta)們肯(ken)定具有很(hen)高的(de)(de)鉻(ge)(ge)耐磨性(xing)。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理是指加(jia)熱和冷卻金屬片的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)層，使(shi)金屬表(biao)(biao)面(mian)層適合使(shi)用(yong)要(yao)求，而其(qi)內部結構(gou)保持不變。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理包括(kuo)：表(biao)(biao)面(mian)高頻淬火(huo)(huo)(huo)，表(biao)(biao)面(mian)火(huo)(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)(huo)以及(ji)黑色(se)或藍色(se)表(biao)(biao)面(mian)。

接受(shou)調(diao)查(cha)的緊固件公司中約有(you)(you)(you)80％擁有(you)(you)(you)熱(re)處(chu)理(li)(li)設備，其中大多(duo)數使用(yong)臺灣(wan)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝線。該生產線設備是具有(you)(you)(you)氣氛保護(hu)的連續網帶(dai)式(shi)爐(lu)，氣氛，溫(wen)度和工藝參數由計算機控制(zhi)(zhi)。存在的問題包(bao)括缺乏(fa)對淬(cui)火介質的冷卻性能的測量，不(bu)穩(wen)定的碳勢(shi)控制(zhi)(zhi)以及長時間的爐(lu)溫(wen)效應測試，這些都(dou)容易引起熱(re)處(chu)理(li)(li)缺陷(xian)。