金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造中的(de)特殊(shu)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。鋼鐵(tie)武器在(zai)公(gong)元前六世紀逐漸(jian)被采(cai)用。為(wei)了提(ti)高鋼的(de)硬度(du)，它也(ye)是質量管(guan)理(li)的(de)重要組成部分(fen)。法國奧斯蒙德建立了鐵(tie)異構理(li)論，英國奧斯丁最(zui)初提(ti)出了鐵(tie)碳相圖(tu)。同(tong)時，人們還研究了金屬(shu)(shu)熱(re)處理(li)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中對金屬(shu)(shu)的(de)保護(hu)。避免金屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中氧化和脫碳。因此，通(tong)常應在(zai)可(ke)控氣(qi)氛或保護(hu)性氣(qi)氛，熔融鹽和真空中加(jia)(jia)(jia)熱(re)金屬(shu)(shu)。通(tong)常，退(tui)火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快(kuai)，淬火(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快(kuai)。但是，對不(bu)同(tong)類(lei)型的(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)要求。這些(xie)熱(re)源可(ke)用于(yu)直接加(jia)(jia)(jia)熱(re)或通(tong)過(guo)(guo)熔融鹽或金屬(shu)(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持另(ling)一種元素的(de)固體金屬(shu)(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類(lei)型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得(de)各種(zhong)金(jin)屬(shu)材料(liao)優異(yi)性能的重要手(shou)段。在許多實際應用中，材料(liao)的合理選(xuan)擇和各種(zhong)成型工(gong)藝(yi)無(wu)法滿(man)足金(jin)屬(shu)工(gong)件所需的機械，物理和化(hua)學(xue)性能。此時(shi)，熱處理工(gong)藝(yi)至關重要。

將壓力(li)(li)加(jia)工(gong)變形與熱處(chu)理(li)效果相(xiang)結(jie)合以(yi)獲得良好的(de)強度和韌性的(de)方法(fa)稱為變形熱處(chu)理(li)外(wai)部(bu)處(chu)理(li)。表面熱處(chu)理(li)的(de)主要方法(fa)是火焰(yan)淬火和感應(ying)(ying)加(jia)熱熱處(chu)理(li)，而常見的(de)熱源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電流，激光和電子束。該齒(chi)輪采用正確的(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，使用壽命(ming)可(ke)以(yi)比(bi)不(bu)進行(xing)熱處(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪延長一倍或數十倍。組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)在組織(zhi)轉(zhuan)化過程(cheng)中產(chan)生。在整個冷卻過程(cheng)中，熱應(ying)(ying)力(li)(li)和組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)會結(jie)合在一起(qi)。結(jie)果是工(gong)件(jian)中的(de)實際(ji)應(ying)(ying)力(li)(li)。