金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特(te)殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六世(shi)紀逐(zhu)漸被采用。為了(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度(du)，它(ta)也(ye)是質量管理的(de)(de)(de)重要組成部分(fen)。法國(guo)(guo)奧(ao)斯蒙(meng)德(de)建立了(le)鐵(tie)異構理論，英(ying)國(guo)(guo)奧(ao)斯丁(ding)最(zui)初提(ti)出了(le)鐵(tie)碳相(xiang)圖。同時(shi)，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)熱(re)(re)處理過(guo)程中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)過(guo)程中(zhong)氧化和(he)脫碳。因此，通(tong)(tong)常應在(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)護(hu)性氣氛，熔融鹽和(he)真空(kong)中(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)(tong)常，退火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最(zui)慢，正火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快，淬(cui)火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快。但是，對不(bu)(bu)同類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)要求(qiu)。這(zhe)些(xie)熱(re)(re)源可用于直(zhi)接加(jia)(jia)熱(re)(re)或(huo)通(tong)(tong)過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)熱(re)(re)，同時(shi)仍保(bao)持另一(yi)種(zhong)元素(su)的(de)(de)(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)晶(jing)體(ti)的(de)(de)(de)晶(jing)格類型。兩種(zhong)固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種(zhong)金(jin)屬(shu)材料優異性(xing)能(neng)的(de)重(zhong)要(yao)(yao)手段。在(zai)許多(duo)實際應用中，材料的(de)合理選擇(ze)和(he)各種(zhong)成型工(gong)(gong)藝無(wu)法滿足金(jin)屬(shu)工(gong)(gong)件所(suo)需的(de)機械，物理和(he)化學性(xing)能(neng)。此時，熱處理工(gong)(gong)藝至關重(zhong)要(yao)(yao)。

將壓力(li)加工(gong)變形(xing)與熱處(chu)(chu)理(li)效(xiao)果相結(jie)合以(yi)獲得良好的(de)強度和韌性的(de)方法稱為變形(xing)熱處(chu)(chu)理(li)外部(bu)處(chu)(chu)理(li)。表(biao)面熱處(chu)(chu)理(li)的(de)主要方法是火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感(gan)應(ying)加熱熱處(chu)(chu)理(li)，而常見(jian)的(de)熱源是有氧火(huo)焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙烷(wan)，感(gan)應(ying)電流，激(ji)光和電子束。該齒輪采用正確的(de)熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，使用壽命(ming)可以(yi)比不進行熱處(chu)(chu)理(li)的(de)齒輪延長一倍或(huo)數十倍。組織應(ying)力(li)在組織轉化(hua)過(guo)程(cheng)中產生。在整個(ge)冷卻過(guo)程(cheng)中，熱應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是工(gong)件中的(de)實(shi)際(ji)應(ying)力(li)。