機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至(zhi)室(shi)溫(wen)之(zhi)(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或(huo)高頻使工(gong)件(jian)局部變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由(you)于在使用，放置或(huo)修整期(qi)間殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放，經過(guo)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能(neng)會部分恢復原始變(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此，不要(yao)(yao)對(dui)承受(shou)高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和精(jing)密零件(jian)進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處理變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)，但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小于條件(jian)強(qiang)度極(ji)限(xian)值之(zhi)(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)后應(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力處理。熱(re)處理變(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作(zuo)員具(ju)有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是(shi)熱(re)處理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應(ying)用適當的熱處(chu)(chu)理(li)方法來糾正變(bian)形。常見的熱處(chu)(chu)理(li)校正方法是：

ac1溫度下(xia)的加熱和淬(cui)火方法使變形的工件收縮和膨脹

工件不(bu)會隨著組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua)而(er)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)相變。因此，不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)組(zu)織(zhi)(zhi)應力(li)(li)(li)，而(er)僅產(chan)生(sheng)(sheng)由芯和(he)(he)(he)(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應力(li)(li)(li)。快速冷卻過(guo)程中工件表面的(de)(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在(zai)較高的(de)(de)(de)(de)(de)溫度和(he)(he)(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)下(xia)對(dui)芯子施加壓縮(suo)(suo)(suo)應力(li)(li)(li)，從而(er)使工件沿主應力(li)(li)(li)方向發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形，這是(shi)(shi)熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)不(bu)同(tong)(tong)，其熱(re)(re)導率和(he)(he)(he)(he)熱(re)(re)膨(peng)脹系數也不(bu)同(tong)(tong)。在(zai)ac1溫度下(xia)加熱(re)(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)和(he)(he)(he)(he)屈服強度也不(bu)同(tong)(tong)。通過(guo)熱(re)(re)應力(li)(li)(li)實(shi)現的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)(he)(he)(he)變形效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和(he)(he)(he)(he)低(di)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳高合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)相對(dui)較差(cha)。