為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道(dao)，熱處理過(guo)程(cheng)中的(de)過(guo)熱最有可能(neng)導(dao)致奧氏體(ti)晶粒(li)粗大(da)化，這會降(jiang)低零(ling)件的(de)機械性能(neng)。

一(yi)般過熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度過高或高溫(wen)(wen)(wen)下(xia)的保持(chi)時間過長，則奧氏(shi)體晶粒的粗大化(hua)稱(cheng)為(wei)過熱(re)。粗奧氏(shi)體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)(wen)(wen)度，并(bing)增加(jia)淬火(huo)(huo)過程中變形和開(kai)裂(lie)的趨(qu)勢。過熱(re)的原因(yin)是爐膛溫(wen)(wen)(wen)度儀表失(shi)控或混合（通常(chang)是由(you)過程引起的）。在正(zheng)常(chang)情況下(xia)，可(ke)以對過熱(re)的組(zu)織進行重新(xin)奧氏(shi)體化(hua)，以在退火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或多次高溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)后細化(hua)晶粒。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼承：在對(dui)具有(you)過(guo)熱(re)(re)組織的(de)鋼進行再加熱(re)(re)和淬火后(hou)，盡(jin)管奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒(li)可以細化，但有(you)時仍會(hui)出現粗大的(de)晶(jing)(jing)粒(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳學(xue)的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱(re)(re)溫度過(guo)高，MnS等夾(jia)雜(za)(za)物溶解(jie)在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中并(bing)在晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界面富集，而這些(xie)夾(jia)雜(za)(za)物在冷(leng)卻時會(hui)沿晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界面沉淀(dian)。受到(dao)沖擊時，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗組織的(de)遺(yi)傳力，可以(yi)使用(yong)中間退火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)。