機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新分布，以達(da)到矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的目的。常見的機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至(zhi)室溫之(zhi)前的熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧(yang)乙(yi)炔火(huo)焰或高頻使工件局部(bu)變(bian)(bian)形的“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在(zai)(zai)使用，放置或修整期間殘余(yu)應(ying)(ying)力的衰減和釋放，經過(guo)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的零件可能會部(bu)分恢復(fu)原始(shi)變(bian)(bian)形并(bing)產生新的變(bian)(bian)形。因(yin)此(ci)，不要(yao)對(dui)承受(shou)高負(fu)荷(he)的工件和精(jing)密零件進(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當(dang)需要(yao)進(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到的塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過(guo)熱(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形的塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的塑性變(bian)(bian)形的量(liang)控(kong)制在(zai)(zai)較小的范(fan)圍內(nei)，通常大于彈(dan)性極(ji)限(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)的10倍，且小于條件強度極(ji)限(xian)值(zhi)之(zhi)一的十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行殘余(yu)應(ying)(ying)力處(chu)(chu)理。熱(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形工件的校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具有(you)熟練的技能和費時(shi)的技巧。因(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的自動化是熱(re)處(chu)(chu)理工人的重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當(dang)的熱(re)處(chu)理方法來糾正變形。常見(jian)的熱(re)處(chu)理校正方法是：

ac1溫度下的加熱(re)和淬火方法使(shi)變形的工件收縮和膨脹

工件(jian)不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變化而發(fa)生相變。因此(ci)，不(bu)產生組織應力(li)(li)，而僅(jin)產生由芯(xin)和表面之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應力(li)(li)。快速冷卻(que)過程中工件(jian)表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)會在(zai)較高的(de)(de)(de)溫(wen)度和更好的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)下對(dui)(dui)芯(xin)子施加(jia)壓縮(suo)應力(li)(li)，從而使工件(jian)沿主應力(li)(li)方向發(fa)生塑(su)(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)變形，這是(shi)熱(re)(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)機(ji)理。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)(re)導率和熱(re)(re)(re)膨脹系數也(ye)不(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度下加(jia)熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)和屈(qu)服(fu)強度也(ye)不(bu)同(tong)。通過熱(re)(re)(re)應力(li)(li)實現的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)和變形效果(guo)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)，而高碳高合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)相對(dui)(dui)較差(cha)。