在金屬的(de)熱處(chu)理過(guo)程中，鋼(gang)在約450°C的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)從彈性(xing)(xing)體(ti)轉變(bian)為塑料，因此很(hen)容易顯示(shi)出(chu)不斷上升的(de)塑性(xing)(xing)變(bian)形。同時(shi)，由(you)于在高(gao)于該(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)再結晶，殘余應力也將消(xiao)失。因此，在快(kuai)速加熱期間，由(you)于工件的(de)內(nei)部(bu)(bu)和外(wai)部(bu)(bu)之間的(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到450°C，并成為塑性(xing)(xing)區。較低(di)內(nei)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)殘余內(nei)部(bu)(bu)應力會導致變(bian)形，冷卻(que)后，該(gai)區域就是發生變(bian)形的(de)地(di)方。

對于零件(jian)(jian)(jian)熱(re)處理，頭痛(tong)是零件(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)的(de)數(shu)量(liang)！引(yin)起(qi)熱(re)處理變(bian)形(xing)的(de)因素很多，但總的(de)來(lai)說，主要有三個要點：當(dang)(dang)固相變(bian)化時(shi)，不(bu)同相的(de)質量(liang)和(he)體(ti)積變(bian)化不(bu)可避免地引(yin)起(qi)體(ti)積變(bian)化，導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)尺寸變(bian)化。擴大(da)和(he)收縮；熱(re)應(ying)力(li)，包(bao)括快速熱(re)應(ying)力(li)和(he)快速熱(re)應(ying)力(li)，當(dang)(dang)它(ta)們在此溫度下超過零件(jian)(jian)(jian)的(de)屈服(fu)極限時(shi)，將引(yin)起(qi)零件(jian)(jian)(jian)的(de)塑性變(bian)形(xing)，從而導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)形(xing)狀發生變(bian)化，即變(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時效處(chu)(chu)理和變形熱處(chu)(chu)理。其中，汽車零(ling)部(bu)件和機械(xie)基礎零(ling)部(bu)件行業(ye)(ye)(ye)由(you)于市(shi)場規模大，對熱處(chu)(chu)理行業(ye)(ye)(ye)的(de)需求有重大影響(xiang)。航空零(ling)件，工程機械(xie)零(ling)件，新能源零(ling)件，機床零(ling)件等行業(ye)(ye)(ye)近年來發(fa)展迅速。 ，已成為熱處(chu)(chu)理行業(ye)(ye)(ye)的(de)新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個領(ling)域(yu)的(de)(de)快速發展為(wei)熱處理需求市場帶(dai)來了強大的(de)(de)拉動作用。在耐磨(mo)材(cai)(cai)料(liao)領(ling)域(yu)，高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)/低(di)鉻(ge)是(shi)目前市場上(shang)使用最(zui)廣泛且相對耐磨(mo)的(de)(de)主要(yao)(yao)材(cai)(cai)料(liao)。它(ta)被(bei)廣泛用于基礎(chu)設(she)(she)施建設(she)(she)中(zhong)的(de)(de)建筑(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，化學(xue)藥品(pin)和破(po)碎材(cai)(cai)料(liao)，例如焦化廠頭(tou)的(de)(de)粉碎機用高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，石材(cai)(cai)廠反擊中(zhong)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，水泥(ni)廠的(de)(de)爐(lu)排冷(leng)(leng)卻(que)器高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘等。市場上(shang)有許(xu)多生產高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘的(de)(de)制造(zao)商(shang)，但(dan)它(ta)們不(bu)被(bei)稱為(wei)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，它(ta)們肯定具有很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)鉻(ge)耐磨(mo)性。表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處理是(shi)指加(jia)熱和冷(leng)(leng)卻(que)金(jin)(jin)屬片的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)層，使金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)層適(shi)合使用要(yao)(yao)求，而其內部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處理包括(kuo)：表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)淬(cui)(cui)火，表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)火焰淬(cui)(cui)火以及黑色(se)或藍(lan)色(se)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)。

接受調查的緊固件公司中(zhong)約(yue)有(you)80％擁(yong)有(you)熱(re)處理(li)設(she)備(bei)，其中(zhong)大(da)多數使用臺(tai)灣熱(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)線。該生產線設(she)備(bei)是具有(you)氣(qi)氛保(bao)護的連續網帶式爐(lu)(lu)，氣(qi)氛，溫度和工(gong)(gong)藝(yi)參數由(you)計算機控制。存在的問題包括缺乏對(dui)淬火介質的冷卻性(xing)能的測量(liang)，不穩定的碳勢控制以及(ji)長(chang)時間的爐(lu)(lu)溫效應測試，這些(xie)都容易引起熱(re)處理(li)缺陷。