金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)武器在公元(yuan)前六世紀逐漸被(bei)采用。為了提(ti)高(gao)鋼的(de)(de)(de)硬度(du)，它也是質量管理的(de)(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國(guo)奧(ao)(ao)斯蒙德建立(li)了鐵(tie)異構(gou)理論，英國(guo)奧(ao)(ao)斯丁最初提(ti)出(chu)了鐵(tie)碳(tan)(tan)相(xiang)圖。同(tong)(tong)時(shi)，人們(men)還研究(jiu)了金(jin)屬(shu)(shu)(shu)熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)保護。避(bi)免金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在加(jia)熱(re)過程(cheng)中(zhong)(zhong)氧化(hua)和脫碳(tan)(tan)。因(yin)此，通常應在可控氣(qi)氛或(huo)(huo)保護性氣(qi)氛，熔融鹽(yan)(yan)和真空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。通常，退火的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)最慢，正火的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快，淬火的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快。但(dan)是，對不同(tong)(tong)類(lei)型(xing)的(de)(de)(de)鋼有不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)源(yuan)可用于直接(jie)加(jia)熱(re)或(huo)(huo)通過熔融鹽(yan)(yan)或(huo)(huo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)(tong)時(shi)仍保持另一種(zhong)元(yuan)素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格類(lei)型(xing)。兩種(zhong)固(gu)溶(rong)體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬材料(liao)優異性(xing)能的(de)重(zhong)要(yao)手段。在許多實際(ji)應用中，材料(liao)的(de)合理選擇和各(ge)種成型工藝(yi)(yi)無法滿足金屬工件所需(xu)的(de)機(ji)械，物(wu)理和化(hua)學性(xing)能。此時，熱處理工藝(yi)(yi)至關重(zhong)要(yao)。

將壓力(li)加工(gong)變形與熱(re)處理(li)效果相結合以(yi)獲得良好的強度和韌性的方法稱為變形熱(re)處理(li)外部處理(li)。表面熱(re)處理(li)的主要方法是(shi)(shi)火(huo)焰淬火(huo)和感應(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)，而(er)常見的熱(re)源是(shi)(shi)有氧火(huo)焰，例如乙炔或(huo)氧丙烷(wan)，感應(ying)電流(liu)，激光和電子束。該齒(chi)輪(lun)采用(yong)正確的熱(re)處理(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命可(ke)以(yi)比(bi)不(bu)進行熱(re)處理(li)的齒(chi)輪(lun)延(yan)長一倍或(huo)數十倍。組織(zhi)應(ying)力(li)在(zai)組織(zhi)轉化(hua)過程中產(chan)生。在(zai)整個冷(leng)卻過程中，熱(re)應(ying)力(li)和組織(zhi)應(ying)力(li)會(hui)結合在(zai)一起。結果是(shi)(shi)工(gong)件中的實際應(ying)力(li)。