為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱(re)(re)處理(li)過(guo)程中的(de)過(guo)熱(re)(re)最(zui)有可能(neng)(neng)導致奧氏體晶粒粗大化，這會降低零件(jian)的(de)機械(xie)性能(neng)(neng)。

一(yi)般過(guo)熱：如果加熱溫(wen)度過(guo)高或(huo)高溫(wen)下的(de)保(bao)持(chi)時間過(guo)長，則奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)粗(cu)大(da)化稱(cheng)為過(guo)熱。粗(cu)奧氏(shi)體晶粒(li)會降低(di)鋼的(de)強度和(he)(he)韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫(wen)度，并增加淬火過(guo)程(cheng)中變形和(he)(he)開裂的(de)趨(qu)勢(shi)。過(guo)熱的(de)原因是(shi)爐膛溫(wen)度儀(yi)表失控或(huo)混合（通(tong)常(chang)是(shi)由過(guo)程(cheng)引(yin)起的(de)）。在正常(chang)情況下，可以(yi)對過(guo)熱的(de)組織進行重(zhong)新奧氏(shi)體化，以(yi)在退火，正火或(huo)多次(ci)高溫(wen)回火后細化晶粒(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼承：在(zai)對具有(you)過(guo)熱組織的(de)鋼(gang)進(jin)行再加熱和淬火后(hou)，盡(jin)管奧氏體晶粒(li)可以(yi)細化(hua)，但有(you)時仍會出現粗(cu)大的(de)晶粒(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳學的(de)理(li)論是(shi)有(you)爭(zheng)議的(de)，一般認為，由于加熱溫度過(guo)高，MnS等(deng)夾雜物溶解在(zai)奧氏體中并在(zai)晶體界(jie)面富集，而(er)這些(xie)夾雜物在(zai)冷卻時會沿(yan)(yan)晶體界(jie)面沉淀。受到沖擊時，很容易(yi)沿(yan)(yan)粗(cu)奧氏體晶界(jie)斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺傳力，可以(yi)使用中間退火或(huo)多次高溫回火。