金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵武器在公元前六世(shi)紀(ji)逐(zhu)漸被采(cai)用(yong)。為(wei)了提(ti)高鋼的(de)硬度(du)，它也是質量管理(li)的(de)重要(yao)組成(cheng)部(bu)分。法國奧斯(si)蒙(meng)德建立(li)了鐵異(yi)構理(li)論，英國奧斯(si)丁最(zui)初(chu)提(ti)出了鐵碳相圖。同時(shi)，人們還研究(jiu)了金(jin)屬(shu)熱處理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)在加(jia)熱過(guo)程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳。因此(ci)，通常應在可控(kong)氣(qi)氛(fen)或(huo)保(bao)護(hu)性(xing)氣(qi)氛(fen)，熔(rong)融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱金(jin)屬(shu)。通常，退(tui)火(huo)(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)最(zui)慢，正(zheng)火(huo)(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)更(geng)快，淬火(huo)(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)更(geng)快。但是，對不(bu)同類(lei)型的(de)鋼有不(bu)同的(de)要(yao)求。這些熱源可用(yong)于直接(jie)加(jia)熱或(huo)通過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)熱，同時(shi)仍保(bao)持另(ling)一種元素(su)的(de)固(gu)(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)的(de)晶格類(lei)型。兩種固(gu)(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬材料(liao)優異性能的(de)(de)重要手(shou)段。在(zai)許多(duo)實際應用中，材料(liao)的(de)(de)合(he)理選擇(ze)和各(ge)種成(cheng)型工(gong)藝(yi)(yi)無法(fa)滿(man)足金(jin)屬工(gong)件所需的(de)(de)機械，物理和化學性能。此時，熱處理工(gong)藝(yi)(yi)至關重要。

將壓(ya)力加工變形與熱(re)處(chu)理(li)效(xiao)果(guo)相結(jie)合以獲(huo)得良好的強(qiang)度和韌性的方法稱為變形熱(re)處(chu)理(li)外(wai)部處(chu)理(li)。表面(mian)熱(re)處(chu)理(li)的主要方法是火(huo)(huo)焰(yan)淬火(huo)(huo)和感應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常見的熱(re)源是有氧火(huo)(huo)焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙烷，感應(ying)電流，激光和電子束。該齒輪采用(yong)(yong)正確的熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)，使(shi)用(yong)(yong)壽命可以比不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)的齒輪延長一倍(bei)或(huo)數十倍(bei)。組(zu)織應(ying)力在(zai)組(zu)織轉(zhuan)化過程(cheng)中產生。在(zai)整個(ge)冷卻過程(cheng)中，熱(re)應(ying)力和組(zu)織應(ying)力會結(jie)合在(zai)一起(qi)。結(jie)果(guo)是工件(jian)中的實際(ji)應(ying)力。