熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的要(yao)求，一般(ban)滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制(zhi)含硬質填料(liao)的塑料(liao)時(shi)，模具滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)度要(yao)求為(wei)(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性塑料(liao)時(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳(jia)。若采用碳(tan)(tan)(tan)氮共滲，則(ze)耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)腐蝕性、抗氧化、防(fang)粘性就更好(hao)。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)(du)一般在(zai)900—920攝氏度(du)(du)(du)之間，復雜型腔的(de)小型模具（模具鋼(gang)）可取(qu)840—860攝氏度(du)(du)(du)中(zhong)(zhong)溫(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)(du)(du)的(de)要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝以采(cai)用分級(ji)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫(wen)階(jie)段(duan)(900—920攝氏度(du)(du)(du))以快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)為(wei)主．中(zhong)(zhong)溫(wen)階(jie)段(duan)(820~840攝氏度(du)(du)(du))以增(zeng)加(jia)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)(du)(du)為(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)內建立均(jun)勻(yun)合(he)理的(de)碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)分布(bu)，便于(yu)直接(jie)淬火。

提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)退火(huo)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程(cheng)中(zhong)此(ci)普(pu)通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)(de)白口傾向大，內應(ying)力也較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌(ren)性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)足夠時間進行(xing)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火(huo)，再爐冷(leng)到(dao)600℃出爐變冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組織(zhi)由(鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)，只需(xu)將(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)分(fen)解(jie)轉換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)，為(wei)(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下(xia)經保(bao)(bao)溫(wen)(wen)后爐冷(leng)至(zhi)600℃出爐變冷(leng)。工藝(yi)過(guo)程(cheng)是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)奧氏體(ti)(ti)(ti)，并(bing)有(you)部分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)溶解(jie)于奧氏體(ti)(ti)(ti)，經保(bao)(bao)溫(wen)(wen)后空(kong)冷(leng)奧氏體(ti)(ti)(ti)轉變為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)，因(yin)此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)強度(du)提高(gao)(gao)(gao)。