金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制(zhi)造中的(de)(de)特殊(shu)過(guo)程。鋼鐵武器(qi)在公元前六世(shi)紀逐(zhu)漸被采(cai)用。為了提(ti)高鋼的(de)(de)硬度(du)，它也是質(zhi)量管理的(de)(de)重要組(zu)成部(bu)分。法國(guo)(guo)奧(ao)斯蒙德建立了鐵異(yi)構理論，英(ying)國(guo)(guo)奧(ao)斯丁最(zui)初提(ti)出了鐵碳相圖。同(tong)時(shi)，人們還研(yan)究了金(jin)屬(shu)(shu)(shu)熱(re)處(chu)理過(guo)程中對金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在加(jia)(jia)熱(re)過(guo)程中氧化和脫碳。因此，通(tong)常應在可控氣氛或(huo)保(bao)護(hu)性(xing)氣氛，熔(rong)融鹽和真空(kong)中加(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。通(tong)常，退火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最(zui)慢，正火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快(kuai)，淬火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快(kuai)。但是，對不(bu)同(tong)類型的(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)要求。這些(xie)熱(re)源可用于直接加(jia)(jia)熱(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)仍保(bao)持另一種(zhong)元素的(de)(de)固體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)晶(jing)體(ti)(ti)的(de)(de)晶(jing)格類型。兩(liang)種(zhong)固溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬材料優異性能的重要手(shou)段(duan)。在許多實際應用中，材料的合理選擇和各(ge)種成型工藝(yi)無法滿足金屬工件所(suo)需的機(ji)械，物(wu)理和化學性能。此時，熱處理工藝(yi)至關重要。

將壓力加(jia)工(gong)變形(xing)與(yu)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)效果相結(jie)合以(yi)獲得良(liang)好(hao)的(de)強(qiang)度和韌性的(de)方(fang)(fang)法稱為變形(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面(mian)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)主要方(fang)(fang)法是火(huo)焰(yan)(yan)淬火(huo)和感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的(de)熱(re)(re)源是有氧火(huo)焰(yan)(yan)，例(li)如乙炔(gui)或氧丙烷，感(gan)應(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子(zi)束。該(gai)齒輪(lun)采(cai)用(yong)正(zheng)確的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用(yong)壽命可(ke)以(yi)比不(bu)進(jin)行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)齒輪(lun)延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)織應(ying)力在(zai)(zai)組(zu)織轉化過程中產生。在(zai)(zai)整個冷卻過程中，熱(re)(re)應(ying)力和組(zu)織應(ying)力會結(jie)合在(zai)(zai)一起。結(jie)果是工(gong)件中的(de)實際應(ying)力。