熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳層(ceng)(ceng)(ceng)的要求，一般滲(shen)碳層(ceng)(ceng)(ceng)的厚度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制(zhi)(zhi)含硬質填料(liao)的塑料(liao)時，模具滲(shen)碳層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du)要求為(wei)1．3~15mm，壓制(zhi)(zhi)軟性(xing)塑料(liao)時滲(shen)碳層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳層(ceng)(ceng)(ceng)的碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳(jia)。若采用碳氮共(gong)滲(shen)，則(ze)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧(yang)化、防粘性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫度一般在(zai)900—920攝氏(shi)(shi)度之間，復雜(za)型(xing)腔的(de)小型(xing)模具(ju)(ju)（模具(ju)(ju)鋼）可(ke)取840—860攝氏(shi)(shi)度中溫碳(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)保溫時間為(wei)1~l0h．具(ju)(ju)體(ti)應根(gen)據對(dui)滲(shen)(shen)(shen)層厚度的(de)要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝以采(cai)用分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫階(jie)段(duan)(900—920攝氏(shi)(shi)度)以快(kuai)速將碳(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零件表層為(wei)主．中溫階(jie)段(duan)(820~840攝氏(shi)(shi)度)以增加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層厚度為(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層內(nei)建(jian)立均勻合(he)理的(de)碳(tan)濃(nong)度梯度分布，便于直(zhi)接淬火。

提(ti)(ti)高(gao)韌性的(de)(de)(de)(de)球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火(huo)球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)白口傾向大(da)，內應力也較大(da)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難得(de)到純粹(cui)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)(de)(de)延性或韌性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新加熱到900-950℃并(bing)保溫(wen)足(zu)夠時間進行(xing)高(gao)溫(wen)退火(huo)，再爐(lu)冷到600℃出(chu)爐(lu)變(bian)冷。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)態組(zu)(zu)織由(鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球狀石墨組(zu)(zu)成，為(wei)(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)韌性，只需將(jiang)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解(jie)轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及球狀石墨，為(wei)(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新加熱到700-760℃的(de)(de)(de)(de)共析溫(wen)度上(shang)下(xia)經保溫(wen)后爐(lu)冷至600℃出(chu)爐(lu)變(bian)冷。工藝過程是將(jiang)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新加熱到850-900℃溫(wen)度，原鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分球狀石墨溶解(jie)于奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后空冷奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)(wei)(wei)細珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度提(ti)(ti)高(gao)。