金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)特(te)殊過(guo)程。鋼鐵武器在公元前(qian)六世紀逐漸被采用。為了(le)提高鋼的(de)硬度(du)，它(ta)也(ye)是(shi)質量管(guan)理(li)的(de)重要組(zu)成部分(fen)。法國奧斯蒙德建立了(le)鐵異(yi)構理(li)論，英(ying)國奧斯丁最(zui)初提出(chu)了(le)鐵碳相圖。同時(shi)，人們還研究了(le)金屬(shu)熱處理(li)過(guo)程中對(dui)金屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金屬(shu)在加熱過(guo)程中氧化和(he)脫碳。因此(ci)，通(tong)(tong)常應在可控氣(qi)氛或保(bao)護(hu)性(xing)氣(qi)氛，熔融(rong)鹽和(he)真空中加熱金屬(shu)。通(tong)(tong)常，退火(huo)(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)最(zui)慢(man)，正火(huo)(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快，淬火(huo)(huo)的(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快。但是(shi)，對(dui)不同類型的(de)鋼有(you)不同的(de)要求(qiu)。這些(xie)熱源可用于直接(jie)加熱或通(tong)(tong)過(guo)熔融(rong)鹽或金屬(shu)加熱，同時(shi)仍保(bao)持另一(yi)種元素的(de)固(gu)體(ti)(ti)金屬(shu)晶體(ti)(ti)的(de)晶格類型。兩種固(gu)溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種金屬(shu)材料(liao)優異性能的(de)重(zhong)要手段。在許多實際應用中，材料(liao)的(de)合理選擇和各種成型工藝無法滿(man)足(zu)金屬(shu)工件所(suo)需的(de)機(ji)械(xie)，物理和化(hua)學(xue)性能。此時，熱處理工藝至關重(zhong)要。

將壓力加工變形(xing)與(yu)熱(re)(re)(re)處理(li)效果相結(jie)合(he)以(yi)獲得良好的(de)(de)強度和(he)韌性的(de)(de)方(fang)法稱(cheng)為變形(xing)熱(re)(re)(re)處理(li)外部處理(li)。表面熱(re)(re)(re)處理(li)的(de)(de)主要方(fang)法是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理(li)，而常見(jian)的(de)(de)熱(re)(re)(re)源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙烷(wan)，感應(ying)電流，激光和(he)電子束。該齒輪采用正確(que)的(de)(de)熱(re)(re)(re)處理(li)工藝，使用壽命可以(yi)比不(bu)進行熱(re)(re)(re)處理(li)的(de)(de)齒輪延長(chang)一(yi)倍或(huo)數十倍。組(zu)織(zhi)應(ying)力在組(zu)織(zhi)轉化過程中(zhong)(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻過程中(zhong)(zhong)，熱(re)(re)(re)應(ying)力和(he)組(zu)織(zhi)應(ying)力會結(jie)合(he)在一(yi)起(qi)。結(jie)果是工件(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)實際應(ying)力。