在(zai)金屬的熱處理過程中(zhong),鋼(gang)在(zai)約450°C的溫(wen)度(du)(du)下從彈(dan)性(xing)體轉變為塑料(liao),因(yin)此(ci)很容易顯(xian)示出不(bu)斷(duan)上升的塑性(xing)變形(xing)(xing)。同(tong)時,由于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)度(du)(du)的溫(wen)度(du)(du)下再結(jie)晶,殘余應(ying)力也將(jiang)消失(shi)。因(yin)此(ci),在(zai)快速加熱期間(jian),由于(yu)工件(jian)的內(nei)部和外部之(zhi)間(jian)的溫(wen)差,外部溫(wen)度(du)(du)達(da)到(dao)450°C,并成為塑性(xing)區(qu)。較低(di)內(nei)部溫(wen)度(du)(du)下的殘余內(nei)部應(ying)力會(hui)導(dao)致變形(xing)(xing),冷卻后,該區(qu)域就是(shi)發(fa)生變形(xing)(xing)的地(di)方。
對于(yu)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)熱處理(li),頭痛是零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的數(shu)量!引(yin)(yin)起熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的因素很多,但總的來說,主要(yao)有三個要(yao)點:當固相變(bian)(bian)(bian)化(hua)時,不(bu)同相的質(zhi)量和(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)不(bu)可(ke)避免地(di)引(yin)(yin)起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua),導致(zhi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴(kuo)大和(he)收縮;熱應力,包括快(kuai)速(su)熱應力和(he)快(kuai)速(su)熱應力,當它們在(zai)此溫(wen)度下超(chao)過(guo)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)的屈服極限時,將引(yin)(yin)起零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)的塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing),從而導致(zhi)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)發生變(bian)(bian)(bian)化(hua),即變(bian)(bian)(bian)形(xing),或(huo)失真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包(bao)括調制,時效(xiao)處(chu)理和(he)變形熱處(chu)理。其(qi)中,汽車(che)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)和(he)機(ji)械(xie)基礎(chu)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)行(xing)業由于市場(chang)規模大,對熱處(chu)理行(xing)業的需求有重大影響。航空零(ling)(ling)件(jian)(jian),工程機(ji)械(xie)零(ling)(ling)件(jian)(jian),新能(neng)源零(ling)(ling)件(jian)(jian),機(ji)床零(ling)(ling)件(jian)(jian)等行(xing)業近年(nian)來發展(zhan)迅速。 ,已成為(wei)熱處(chu)理行(xing)業的新增(zeng)長點。
金屬熱處理廠家下游各個領(ling)(ling)域(yu)的(de)(de)快速發展為熱(re)處(chu)理需(xu)求市場(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動作用(yong)。在耐(nai)磨(mo)材(cai)(cai)料領(ling)(ling)域(yu),高(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市場(chang)上(shang)使(shi)用(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨(mo)的(de)(de)主(zhu)要材(cai)(cai)料。它(ta)被廣泛用(yong)于基礎設施建(jian)設中的(de)(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)(cai)料,化學(xue)藥(yao)品(pin)和破碎材(cai)(cai)料,例如焦化廠頭的(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),石材(cai)(cai)廠反擊(ji)中的(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),水泥廠的(de)(de)爐排冷卻器高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市場(chang)上(shang)有(you)許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)(de)制造(zao)商,但它(ta)們不(bu)被稱為高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),它(ta)們肯定具有(you)很高(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理是指加熱(re)和冷卻金(jin)屬片的(de)(de)表(biao)面(mian)層(ceng),使(shi)金(jin)屬表(biao)面(mian)層(ceng)適合使(shi)用(yong)要求,而其內部(bu)結構(gou)保持不(bu)變。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理包括:表(biao)面(mian)高(gao)頻淬(cui)火(huo),表(biao)面(mian)火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色或藍色表(biao)面(mian)。
接受調查的(de)(de)緊固件公司中約有(you)80%擁有(you)熱處理設備,其中大多(duo)數(shu)(shu)使用(yong)臺灣熱處理工藝線。該生(sheng)產線設備是具有(you)氣氛保護(hu)的(de)(de)連續網(wang)帶式爐,氣氛,溫(wen)度和(he)工藝參(can)數(shu)(shu)由計算機控制(zhi)。存在的(de)(de)問題包括(kuo)缺(que)乏對淬火介質的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測(ce)量(liang),不穩定的(de)(de)碳勢(shi)控制(zhi)以(yi)及長時間的(de)(de)爐溫(wen)效應測(ce)試,這(zhe)些都容易引起(qi)熱處理缺(que)陷。