在(zai)(zai)金(jin)屬的熱處(chu)理(li)過程中，鋼在(zai)(zai)約(yue)450°C的溫(wen)度(du)下(xia)從彈性(xing)(xing)體轉(zhuan)變(bian)為塑(su)(su)料，因(yin)此很容易(yi)顯(xian)示出不斷(duan)上升的塑(su)(su)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)。同(tong)時，由(you)于在(zai)(zai)高于該(gai)(gai)溫(wen)度(du)的溫(wen)度(du)下(xia)再結晶，殘余應(ying)力(li)也將消(xiao)失。因(yin)此，在(zai)(zai)快速加熱期(qi)間(jian)，由(you)于工(gong)件的內部(bu)和外(wai)部(bu)之間(jian)的溫(wen)差，外(wai)部(bu)溫(wen)度(du)達到450°C，并成為塑(su)(su)性(xing)(xing)區。較(jiao)低內部(bu)溫(wen)度(du)下(xia)的殘余內部(bu)應(ying)力(li)會(hui)導致變(bian)形(xing)，冷(leng)卻后(hou)，該(gai)(gai)區域(yu)就(jiu)是發生變(bian)形(xing)的地方。

對于零(ling)件(jian)熱(re)(re)處理(li)，頭痛是零(ling)件(jian)變(bian)(bian)形的數量！引(yin)起(qi)熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)形的因素很多，但(dan)總的來(lai)說，主要有三個(ge)要點：當固相變(bian)(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不同相的質(zhi)量和體積(ji)變(bian)(bian)化(hua)(hua)不可(ke)避免(mian)地引(yin)起(qi)體積(ji)變(bian)(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零(ling)件(jian)尺寸變(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮；熱(re)(re)應(ying)力(li)，包括快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力(li)和快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力(li)，當它們(men)在此溫度下超過零(ling)件(jian)的屈(qu)服(fu)極限時(shi)，將引(yin)起(qi)零(ling)件(jian)的塑性(xing)變(bian)(bian)形，從而導(dao)致零(ling)件(jian)形狀(zhuang)發生變(bian)(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調制(zhi)，時效處(chu)(chu)理和變形(xing)熱處(chu)(chu)理。其中(zhong)，汽車零(ling)(ling)部(bu)件(jian)和機械(xie)(xie)基礎零(ling)(ling)部(bu)件(jian)行(xing)(xing)業(ye)(ye)由于市場(chang)規(gui)模大(da)(da)，對熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的需求(qiu)有重(zhong)大(da)(da)影(ying)響。航空(kong)零(ling)(ling)件(jian)，工程機械(xie)(xie)零(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)業(ye)(ye)近(jin)年(nian)來發展迅速。 ，已成為熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的新增長(chang)點(dian)。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域(yu)的(de)快速(su)發展為熱處(chu)理(li)需求(qiu)市(shi)場(chang)帶來了強大的(de)拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)(cai)料(liao)領域(yu)，高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻/低鉻是(shi)目前市(shi)場(chang)上使用(yong)最廣泛且相對耐磨的(de)主要材(cai)(cai)料(liao)。它被廣泛用(yong)于基礎設施(shi)建設中的(de)建筑材(cai)(cai)料(liao)，化學藥品(pin)和破碎材(cai)(cai)料(liao)，例如焦化廠(chang)頭(tou)的(de)粉碎機用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，石材(cai)(cai)廠(chang)反(fan)擊(ji)中的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，水泥廠(chang)的(de)爐排冷卻器高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)等(deng)。市(shi)場(chang)上有許多(duo)生產高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)的(de)制造商，但它們不被稱為高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，它們肯定具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)鉻耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)是(shi)指加(jia)熱和冷卻金屬片的(de)表(biao)(biao)面(mian)層，使金屬表(biao)(biao)面(mian)層適合(he)使用(yong)要求(qiu)，而其(qi)內部結構保持不變。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)包括(kuo)：表(biao)(biao)面(mian)高(gao)(gao)(gao)(gao)頻淬(cui)火，表(biao)(biao)面(mian)火焰淬(cui)火以及黑色或藍(lan)色表(biao)(biao)面(mian)。

接受調查的(de)緊固件公司中(zhong)約有(you)(you)80％擁(yong)有(you)(you)熱(re)處理(li)(li)設(she)(she)備(bei)，其(qi)中(zhong)大多數(shu)使用臺灣熱(re)處理(li)(li)工藝線(xian)。該生(sheng)產線(xian)設(she)(she)備(bei)是(shi)具有(you)(you)氣(qi)氛保護(hu)的(de)連續網帶式爐，氣(qi)氛，溫(wen)度和工藝參數(shu)由計算機控(kong)制(zhi)。存(cun)在的(de)問題(ti)包括缺乏對淬(cui)火介質的(de)冷(leng)卻性(xing)能的(de)測(ce)量，不(bu)穩定的(de)碳勢控(kong)制(zhi)以(yi)及長時間(jian)的(de)爐溫(wen)效應測(ce)試，這些都容易引起(qi)熱(re)處理(li)(li)缺陷(xian)。