在(zai)(zai)金屬的熱(re)處理(li)過程中，鋼在(zai)(zai)約450°C的溫(wen)度(du)(du)下從彈性(xing)體轉變為(wei)塑料，因此很(hen)容易顯示出(chu)不斷(duan)上升的塑性(xing)變形(xing)。同時，由于在(zai)(zai)高于該溫(wen)度(du)(du)的溫(wen)度(du)(du)下再結晶，殘(can)余應力也將消(xiao)失。因此，在(zai)(zai)快(kuai)速加熱(re)期間，由于工件的內(nei)(nei)(nei)部和外(wai)(wai)部之(zhi)間的溫(wen)差，外(wai)(wai)部溫(wen)度(du)(du)達到450°C，并成(cheng)為(wei)塑性(xing)區(qu)。較低(di)內(nei)(nei)(nei)部溫(wen)度(du)(du)下的殘(can)余內(nei)(nei)(nei)部應力會導致變形(xing)，冷卻后，該區(qu)域就是發生變形(xing)的地方。

對于(yu)零件熱(re)處(chu)理，頭痛是零件變(bian)(bian)(bian)形(xing)的數量！引起(qi)熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的因(yin)素很多，但總的來說(shuo)，主要(yao)有三個要(yao)點：當固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)時(shi)，不同相(xiang)的質量和體積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)不可避免(mian)地引起(qi)體積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)，導(dao)致(zhi)(zhi)零件尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)。擴(kuo)大和收縮；熱(re)應力，包括快(kuai)(kuai)速熱(re)應力和快(kuai)(kuai)速熱(re)應力，當它們在此(ci)溫度下超過(guo)零件的屈服極限時(shi)，將引起(qi)零件的塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導(dao)致(zhi)(zhi)零件形(xing)狀發(fa)生變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調制，時效處(chu)(chu)理和變形熱處(chu)(chu)理。其中，汽車零(ling)部件(jian)(jian)和機(ji)械基礎(chu)零(ling)部件(jian)(jian)行(xing)(xing)業由于市場(chang)規模(mo)大，對(dui)熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業的(de)(de)需求有重大影(ying)響。航空零(ling)件(jian)(jian)，工程機(ji)械零(ling)件(jian)(jian)，新(xin)能源零(ling)件(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)(jian)等行(xing)(xing)業近年來(lai)發展迅速。 ，已成為熱處(chu)(chu)理行(xing)(xing)業的(de)(de)新(xin)增(zeng)長(chang)點。

金屬熱處理廠家(jia)下(xia)游各個領域的快速發展為熱(re)(re)處理(li)需求市場帶來了強大的拉動(dong)作用。在耐磨(mo)(mo)材料(liao)領域，高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)/低(di)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)是目前(qian)市場上使(shi)用最(zui)廣(guang)泛且相對耐磨(mo)(mo)的主要材料(liao)。它被廣(guang)泛用于基礎設施(shi)建設中(zhong)的建筑(zhu)材料(liao)，化學(xue)藥品和破碎(sui)材料(liao)，例如焦(jiao)化廠(chang)頭(tou)的粉碎(sui)機用高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，石材廠(chang)反擊(ji)中(zhong)的高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，水泥廠(chang)的爐(lu)排冷卻器高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)等。市場上有許多生產(chan)高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)的制造(zao)商，但(dan)它們不被稱(cheng)為高鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，它們肯定具有很高的鉻(ge)(ge)(ge)(ge)耐磨(mo)(mo)性。表(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處理(li)是指(zhi)加熱(re)(re)和冷卻金屬片的表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，使(shi)金屬表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)適(shi)合使(shi)用要求，而其內(nei)部(bu)結(jie)構保(bao)持不變。表(biao)面(mian)(mian)熱(re)(re)處理(li)包括：表(biao)面(mian)(mian)高頻淬(cui)(cui)火，表(biao)面(mian)(mian)火焰(yan)淬(cui)(cui)火以及黑色或藍(lan)色表(biao)面(mian)(mian)。

接(jie)受調查的(de)緊固件公司(si)中(zhong)(zhong)約有(you)(you)80％擁有(you)(you)熱(re)處理(li)設備，其中(zhong)(zhong)大多(duo)數(shu)使用臺灣(wan)熱(re)處理(li)工藝線(xian)。該(gai)生產線(xian)設備是具有(you)(you)氣氛(fen)保護的(de)連續網(wang)帶式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和工藝參數(shu)由(you)計算(suan)機(ji)控制(zhi)。存在的(de)問題包括缺(que)乏對淬火介質的(de)冷卻性能的(de)測(ce)量(liang)，不穩定(ding)的(de)碳勢控制(zhi)以及(ji)長時間的(de)爐溫(wen)效應(ying)測(ce)試，這些都(dou)容易引起熱(re)處理(li)缺(que)陷。