在金屬的(de)(de)(de)熱處(chu)理過程中(zhong)，鋼在約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下從彈性體轉(zhuan)變為(wei)(wei)塑料，因(yin)(yin)此很容易顯示出不斷上升(sheng)的(de)(de)(de)塑性變形。同時，由于在高于該(gai)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下再結晶，殘余(yu)應(ying)力(li)也將消失。因(yin)(yin)此，在快速加(jia)熱期間(jian)，由于工件的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)和外部(bu)之間(jian)的(de)(de)(de)溫(wen)差，外部(bu)溫(wen)度(du)(du)(du)達到450°C，并成為(wei)(wei)塑性區。較低內(nei)部(bu)溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)(de)殘余(yu)內(nei)部(bu)應(ying)力(li)會導致變形，冷(leng)卻后，該(gai)區域就是(shi)發生變形的(de)(de)(de)地(di)方。

對于零(ling)(ling)件熱處理，頭痛(tong)是零(ling)(ling)件變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)數(shu)量！引(yin)起熱處理變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)因素很多，但(dan)總的(de)來說，主要(yao)有三個(ge)要(yao)點：當固相變(bian)化(hua)(hua)時，不同(tong)相的(de)質量和體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)不可(ke)避免地(di)引(yin)起體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)(dao)致零(ling)(ling)件尺寸變(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮；熱應(ying)力，包括快(kuai)速熱應(ying)力和快(kuai)速熱應(ying)力，當它們在(zai)此溫度下超過零(ling)(ling)件的(de)屈服極限時，將引(yin)起零(ling)(ling)件的(de)塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)，從而導(dao)(dao)致零(ling)(ling)件形(xing)(xing)(xing)狀發生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效(xiao)處理(li)和(he)變形(xing)熱(re)(re)處理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)機械(xie)(xie)基(ji)礎零(ling)(ling)(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)行業(ye)由于(yu)市場(chang)規模大(da)，對熱(re)(re)處理(li)行業(ye)的需求有重(zhong)大(da)影(ying)響。航空零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，工程機械(xie)(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，新能源零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，機床零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)等行業(ye)近(jin)年(nian)來發展迅速。 ，已成為熱(re)(re)處理(li)行業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家下游各個領(ling)域(yu)的(de)(de)(de)快速發展為(wei)(wei)熱(re)(re)處(chu)理需求(qiu)市場(chang)帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨(mo)(mo)材料領(ling)域(yu)，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)目前市場(chang)上(shang)使(shi)用(yong)最廣(guang)泛且相對耐磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)主要材料。它被廣(guang)泛用(yong)于基礎設施建設中(zhong)的(de)(de)(de)建筑材料，化(hua)學(xue)藥品和破碎(sui)(sui)材料，例如焦化(hua)廠頭的(de)(de)(de)粉碎(sui)(sui)機用(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，石材廠反(fan)擊中(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，水泥(ni)廠的(de)(de)(de)爐排(pai)冷(leng)卻器高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)等。市場(chang)上(shang)有許(xu)多(duo)生產高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)制造商，但它們不(bu)被稱為(wei)(wei)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)，它們肯定具有很高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)耐磨(mo)(mo)性(xing)。表面熱(re)(re)處(chu)理是(shi)指加熱(re)(re)和冷(leng)卻金屬片(pian)的(de)(de)(de)表面層，使(shi)金屬表面層適合使(shi)用(yong)要求(qiu)，而其內部結構保持(chi)不(bu)變。表面熱(re)(re)處(chu)理包括：表面高(gao)頻淬(cui)火，表面火焰淬(cui)火以及(ji)黑色或藍色表面。

接受調查的(de)(de)緊固件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)設(she)備，其中大多數使用臺灣熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)工藝線。該生產線設(she)備是具有(you)氣(qi)氛(fen)保護的(de)(de)連續網帶式爐(lu)，氣(qi)氛(fen)，溫度和(he)工藝參(can)數由計算(suan)機控制。存在的(de)(de)問題包括缺乏對(dui)淬火介質的(de)(de)冷卻性(xing)能的(de)(de)測量，不(bu)穩定的(de)(de)碳勢(shi)控制以及長時間(jian)的(de)(de)爐(lu)溫效應測試，這些都容易引起熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)缺陷(xian)。