在(zai)金屬的(de)(de)熱(re)處理(li)過程中，鋼(gang)在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)從彈性體(ti)轉變(bian)(bian)為(wei)(wei)塑料，因(yin)此(ci)很容易顯示出不(bu)斷(duan)上升的(de)(de)塑性變(bian)(bian)形。同時(shi)，由(you)于(yu)(yu)在(zai)高于(yu)(yu)該(gai)溫(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)再(zai)結晶，殘余應(ying)(ying)力也將消失。因(yin)此(ci)，在(zai)快速加熱(re)期間，由(you)于(yu)(yu)工件(jian)的(de)(de)內(nei)部和外部之間的(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)達到450°C，并成為(wei)(wei)塑性區(qu)。較(jiao)低內(nei)部溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)殘余內(nei)部應(ying)(ying)力會(hui)導(dao)致變(bian)(bian)形，冷卻后，該(gai)區(qu)域就(jiu)是發生變(bian)(bian)形的(de)(de)地(di)方(fang)。

對于零件(jian)(jian)熱(re)(re)處理，頭(tou)痛是零件(jian)(jian)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)數量！引起熱(re)(re)處理變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)因素很多，但總的(de)(de)來(lai)說(shuo)，主要(yao)(yao)有三(san)個要(yao)(yao)點：當(dang)固相變(bian)(bian)化時(shi)，不(bu)同相的(de)(de)質(zhi)量和體積(ji)變(bian)(bian)化不(bu)可避免地引起體積(ji)變(bian)(bian)化，導(dao)致(zhi)(zhi)零件(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)化。擴大和收縮；熱(re)(re)應力，包括快速熱(re)(re)應力和快速熱(re)(re)應力，當(dang)它們在此溫度下(xia)超過零件(jian)(jian)的(de)(de)屈服極限(xian)時(shi)，將引起零件(jian)(jian)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)，從而導(dao)致(zhi)(zhi)零件(jian)(jian)形(xing)狀發生變(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處理和變形熱處理。其中(zhong)，汽車零(ling)(ling)(ling)部件(jian)和機械(xie)基礎零(ling)(ling)(ling)部件(jian)行(xing)業由(you)于市場規模大，對熱處理行(xing)業的需求有重大影響。航空零(ling)(ling)(ling)件(jian)，工程機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)，新(xin)能源零(ling)(ling)(ling)件(jian)，機床(chuang)零(ling)(ling)(ling)件(jian)等行(xing)業近年來(lai)發展迅速。 ，已成(cheng)為熱處理行(xing)業的新(xin)增長(chang)點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域的(de)快速發展(zhan)為(wei)熱處(chu)理需求市(shi)場帶來(lai)了強(qiang)大(da)的(de)拉動(dong)作用。在耐(nai)(nai)磨材料(liao)領域，高(gao)(gao)(gao)鉻/低鉻是目前市(shi)場上使用最廣泛且相對耐(nai)(nai)磨的(de)主要材料(liao)。它(ta)被廣泛用于基礎設(she)施建設(she)中的(de)建筑材料(liao)，化學藥品和破碎材料(liao)，例如焦(jiao)化廠(chang)頭的(de)粉碎機用高(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，石(shi)材廠(chang)反擊中的(de)高(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，水泥廠(chang)的(de)爐排冷卻器高(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)等。市(shi)場上有許多生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)的(de)制(zhi)造商，但(dan)它(ta)們不被稱為(wei)高(gao)(gao)(gao)鉻錘(chui)，它(ta)們肯(ken)定具有很(hen)高(gao)(gao)(gao)的(de)鉻耐(nai)(nai)磨性。表(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理是指加熱和冷卻金(jin)(jin)屬片的(de)表(biao)面(mian)(mian)層，使金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)層適合(he)使用要求，而其內部結構保持(chi)不變。表(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理包(bao)括(kuo)：表(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)面(mian)(mian)。

接受調(diao)查的緊(jin)固件(jian)公司(si)中約有80％擁有熱處(chu)(chu)理(li)設備，其(qi)中大(da)多數使用臺灣熱處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)(yi)線。該生產線設備是具(ju)有氣氛(fen)保護的連續(xu)網帶(dai)式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和(he)工藝(yi)(yi)參數由計算機控制(zhi)。存(cun)在的問題包括缺乏對(dui)淬火介質的冷(leng)卻性能的測量，不(bu)穩定的碳勢控制(zhi)以及長時間的爐溫(wen)效應測試，這些都容易引起熱處(chu)(chu)理(li)缺陷。