在金(jin)屬的(de)熱(re)處理過程中，鋼(gang)在約450°C的(de)溫度下從(cong)彈性(xing)體轉變(bian)為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的(de)塑性(xing)變(bian)形。同(tong)時，由于在高于該溫度的(de)溫度下再結(jie)晶，殘(can)(can)余應(ying)力也將消失。因此，在快速加(jia)熱(re)期間，由于工件(jian)的(de)內(nei)(nei)部(bu)(bu)和外(wai)(wai)部(bu)(bu)之間的(de)溫差，外(wai)(wai)部(bu)(bu)溫度達到450°C，并成為塑性(xing)區(qu)。較低內(nei)(nei)部(bu)(bu)溫度下的(de)殘(can)(can)余內(nei)(nei)部(bu)(bu)應(ying)力會導致變(bian)形，冷卻后，該區(qu)域就是(shi)發(fa)生(sheng)變(bian)形的(de)地方。

對于零件(jian)熱處(chu)理，頭痛是零件(jian)變(bian)形(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起熱處(chu)理變(bian)形(xing)的(de)因素很(hen)多，但(dan)總的(de)來(lai)說，主要有(you)三(san)個要點(dian)：當固相變(bian)化(hua)(hua)時，不同相的(de)質(zhi)量(liang)和(he)體(ti)積變(bian)化(hua)(hua)不可避免地引(yin)起體(ti)積變(bian)化(hua)(hua)，導致(zhi)零件(jian)尺寸(cun)變(bian)化(hua)(hua)。擴大和(he)收(shou)縮；熱應(ying)(ying)力，包(bao)括快(kuai)(kuai)速熱應(ying)(ying)力和(he)快(kuai)(kuai)速熱應(ying)(ying)力，當它們(men)在(zai)此溫度下超過零件(jian)的(de)屈服極(ji)限時，將引(yin)起零件(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)，從而導致(zhi)零件(jian)形(xing)狀發生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理和變形(xing)熱處(chu)理。其中，汽車零(ling)(ling)部件(jian)和機(ji)械基礎零(ling)(ling)部件(jian)行(xing)業(ye)由于市(shi)場規模大，對熱處(chu)理行(xing)業(ye)的需求有重(zhong)大影響。航(hang)空零(ling)(ling)件(jian)，工程機(ji)械零(ling)(ling)件(jian)，新(xin)能源零(ling)(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)(ling)件(jian)等行(xing)業(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為熱處(chu)理行(xing)業(ye)的新(xin)增長點(dian)。

金屬熱處理廠家下游各個領域(yu)的(de)快速(su)發展為熱處(chu)理(li)需求(qiu)(qiu)市場帶來了強大的(de)拉動作用(yong)(yong)。在耐磨(mo)材(cai)(cai)料(liao)領域(yu)，高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是目前市場上(shang)使(shi)用(yong)(yong)最廣(guang)泛且相對耐磨(mo)的(de)主要材(cai)(cai)料(liao)。它(ta)被廣(guang)泛用(yong)(yong)于(yu)基礎(chu)設施(shi)建(jian)設中的(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，化學藥(yao)品和(he)破碎材(cai)(cai)料(liao)，例(li)如焦化廠頭的(de)粉碎機用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，石材(cai)(cai)廠反擊中的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，水泥廠的(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘等。市場上(shang)有許多生產高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘的(de)制造商(shang)，但它(ta)們不(bu)被稱為高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)錘，它(ta)們肯定具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)鉻(ge)耐磨(mo)性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理(li)是指(zhi)加(jia)熱和(he)冷(leng)卻金屬片的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使(shi)金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層適(shi)合(he)使(shi)用(yong)(yong)要求(qiu)(qiu)，而其內(nei)部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)(gao)(gao)頻淬(cui)火(huo)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接(jie)受調(diao)查的(de)(de)緊固(gu)件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱處理(li)設備(bei)，其(qi)中大多(duo)數使(shi)用臺灣(wan)熱處理(li)工(gong)藝線。該(gai)生產線設備(bei)是具有(you)氣氛保護的(de)(de)連續網帶式爐，氣氛，溫(wen)度和工(gong)藝參數由計算機控制(zhi)。存在(zai)的(de)(de)問題包括(kuo)缺乏對淬火介(jie)質的(de)(de)冷(leng)卻性能的(de)(de)測(ce)量，不穩(wen)定的(de)(de)碳(tan)勢控制(zhi)以及(ji)長(chang)時(shi)間的(de)(de)爐溫(wen)效應測(ce)試，這(zhe)些都容易引起熱處理(li)缺陷。