在(zai)金(jin)屬的熱處理過程中，鋼(gang)在(zai)約(yue)450°C的溫(wen)(wen)度(du)下從彈(dan)性(xing)體轉(zhuan)變(bian)為(wei)塑(su)料，因此很容(rong)易顯示出不斷(duan)上升的塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。同時(shi)，由于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)(wen)度(du)的溫(wen)(wen)度(du)下再結晶(jing)，殘余應(ying)力也將消失。因此，在(zai)快速(su)加熱期間，由于(yu)工件的內部(bu)(bu)和外(wai)部(bu)(bu)之(zhi)間的溫(wen)(wen)差，外(wai)部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成(cheng)為(wei)塑(su)性(xing)區。較低(di)內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度(du)下的殘余內部(bu)(bu)應(ying)力會(hui)導致變(bian)形(xing)(xing)(xing)，冷卻后，該區域就(jiu)是(shi)發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)的地方。

對于(yu)零(ling)件熱處理(li)，頭痛(tong)是(shi)零(ling)件變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)數量！引(yin)(yin)起熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)因素很(hen)多(duo)，但總的(de)(de)(de)來說，主要有(you)三個要點：當固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時，不同相(xiang)的(de)(de)(de)質量和體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不可避免(mian)地引(yin)(yin)起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導致(zhi)零(ling)件尺寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮；熱應力(li)(li)(li)，包括快(kuai)速熱應力(li)(li)(li)和快(kuai)速熱應力(li)(li)(li)，當它們在此溫度下(xia)超(chao)過零(ling)件的(de)(de)(de)屈服(fu)極限(xian)時，將引(yin)(yin)起零(ling)件的(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而(er)導致(zhi)零(ling)件形(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處理(li)(li)和變形熱處理(li)(li)。其中(zhong)，汽車零部(bu)件和機械基(ji)礎零部(bu)件行(xing)業(ye)由于市場規(gui)模大，對熱處理(li)(li)行(xing)業(ye)的(de)需求有重大影響。航(hang)空(kong)零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行(xing)業(ye)近年來發展(zhan)迅速(su)。 ，已成為熱處理(li)(li)行(xing)業(ye)的(de)新增長點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個(ge)領域的(de)快速發展為熱(re)處理(li)需(xu)求市場帶來了強大的(de)拉動作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。在(zai)耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)領域，高(gao)鉻/低鉻是目前市場上使用(yong)(yong)(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨(mo)的(de)主要材(cai)料(liao)。它(ta)被廣泛用(yong)(yong)(yong)于基礎設(she)施建設(she)中的(de)建筑材(cai)料(liao)，化(hua)學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例如焦化(hua)廠頭的(de)粉(fen)碎機用(yong)(yong)(yong)高(gao)鉻錘(chui)，石材(cai)廠反(fan)擊中的(de)高(gao)鉻錘(chui)，水泥(ni)廠的(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)鉻錘(chui)等。市場上有許多生產高(gao)鉻錘(chui)的(de)制造(zao)商，但它(ta)們不被稱為高(gao)鉻錘(chui)，它(ta)們肯定具有很高(gao)的(de)鉻耐(nai)磨(mo)性(xing)。表(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)是指加熱(re)和冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)表(biao)面(mian)(mian)層，使金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)層適合(he)使用(yong)(yong)(yong)要求，而(er)其內部結構保持不變。表(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理(li)包括：表(biao)面(mian)(mian)高(gao)頻淬火(huo)，表(biao)面(mian)(mian)火(huo)焰(yan)淬火(huo)以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)面(mian)(mian)。

接受調查(cha)的(de)(de)緊(jin)固件公司中約有(you)80％擁有(you)熱(re)(re)處理設備，其中大多數使用臺灣熱(re)(re)處理工(gong)(gong)藝(yi)線。該生產(chan)線設備是具有(you)氣氛(fen)保護的(de)(de)連續(xu)網帶(dai)式爐(lu)，氣氛(fen)，溫(wen)度和(he)工(gong)(gong)藝(yi)參(can)數由計(ji)算機控制。存在的(de)(de)問題包括(kuo)缺乏對淬火介質(zhi)的(de)(de)冷卻性能(neng)的(de)(de)測量，不穩定的(de)(de)碳勢控制以(yi)及長時(shi)間的(de)(de)爐(lu)溫(wen)效(xiao)應測試，這(zhe)些都容易引起熱(re)(re)處理缺陷。