金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元(yuan)前六世紀(ji)逐漸被采用(yong)。為了提高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)，它也是質(zhi)量管理(li)(li)的(de)(de)重要組成部分。法國(guo)奧斯蒙(meng)德建立了鐵(tie)異構(gou)理(li)(li)論，英國(guo)奧斯丁最(zui)初提出了鐵(tie)碳相圖。同時，人們還(huan)研究了金屬(shu)熱處理(li)(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)對(dui)金屬(shu)的(de)(de)保護。避免金屬(shu)在加(jia)熱過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳。因(yin)此，通(tong)常(chang)應在可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)氛或保護性氣(qi)氛，熔(rong)融鹽(yan)和(he)真(zhen)空中(zhong)(zhong)加(jia)熱金屬(shu)。通(tong)常(chang)，退(tui)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快。但是，對(dui)不同類型(xing)的(de)(de)鋼(gang)有(you)不同的(de)(de)要求。這些熱源可(ke)(ke)用(yong)于直(zhi)接加(jia)熱或通(tong)過(guo)熔(rong)融鹽(yan)或金屬(shu)加(jia)熱，同時仍保持另一種元(yuan)素的(de)(de)固體金屬(shu)晶(jing)體的(de)(de)晶(jing)格類型(xing)。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金(jin)屬材料優(you)異性能的(de)重要手(shou)段。在許多實(shi)際應用中，材料的(de)合理(li)選擇和(he)各種成型工(gong)藝(yi)無(wu)法滿(man)足金(jin)屬工(gong)件所需的(de)機械，物理(li)和(he)化學性能。此(ci)時(shi)，熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)至關重要。

將(jiang)壓力(li)加(jia)工(gong)(gong)變(bian)形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果相結合(he)以獲得良好的(de)(de)強度和韌性(xing)的(de)(de)方(fang)法(fa)稱為變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)主要(yao)方(fang)法(fa)是火焰淬(cui)火和感應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的(de)(de)熱(re)源是有氧(yang)(yang)火焰，例如(ru)乙炔或氧(yang)(yang)丙烷，感應(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子束。該齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝，使用(yong)壽命(ming)可以比不進行熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一(yi)倍(bei)或數十倍(bei)。組織(zhi)應(ying)力(li)在(zai)組織(zhi)轉化(hua)過程中產生。在(zai)整個冷卻過程中，熱(re)應(ying)力(li)和組織(zhi)應(ying)力(li)會結合(he)在(zai)一(yi)起。結果是工(gong)(gong)件中的(de)(de)實際應(ying)力(li)。