熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)要求(qiu)，一般滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)厚(hou)度為o．8—1．5mm，當壓(ya)制(zhi)含硬(ying)質填料(liao)的(de)(de)塑(su)料(liao)時，模具滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度要求(qiu)為1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性(xing)塑(su)料(liao)時滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度為0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含量為0.7％~1.0％為佳。若采用(yong)碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲，則(ze)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化(hua)、防粘(zhan)性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)一(yi)般在900—920攝氏(shi)度(du)之(zhi)間(jian)，復雜型腔的小型模具（模具鋼）可取840—860攝氏(shi)度(du)中(zhong)(zhong)溫碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫時間(jian)為(wei)(wei)1~l0h．具體應(ying)根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)的要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采(cai)用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即高(gao)溫階段(900—920攝氏(shi)度(du))以快速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)為(wei)(wei)主．中(zhong)(zhong)溫階段(820~840攝氏(shi)度(du))以增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)為(wei)(wei)主，這(zhe)樣在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內建立均勻(yun)合理的碳(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分布，便于(yu)直接(jie)淬火。

提(ti)高韌性(xing)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火(huo)(huo)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程中此普(pu)通(tong)灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向大，內應力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得(de)到(dao)(dao)純(chun)粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)提(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌性(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)足(zu)夠時間(jian)進行高溫(wen)退火(huo)(huo)，再爐冷到(dao)(dao)600℃出爐變(bian)(bian)冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)組成，為(wei)提(ti)高韌性(xing)，只需將珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，為(wei)此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)共(gong)析溫(wen)度上下經保(bao)溫(wen)后爐冷至(zhi)600℃出爐變(bian)(bian)冷。工藝過程是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)后空冷奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)細珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強(qiang)度提(ti)高。