金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制(zhi)造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵武器(qi)在公元前六世紀(ji)逐漸(jian)被(bei)采用。為(wei)了(le)(le)提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度，它也是質量管理(li)的(de)(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國(guo)奧(ao)斯蒙(meng)德(de)建立(li)了(le)(le)鐵異構理(li)論，英國(guo)奧(ao)斯丁最初提出了(le)(le)鐵碳相圖。同(tong)(tong)時，人們還研究了(le)(le)金(jin)屬熱處理(li)過程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬的(de)(de)(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)屬在加熱過程(cheng)中(zhong)氧化和脫碳。因此，通常(chang)應在可控氣氛或保(bao)(bao)護性氣氛，熔融鹽和真空中(zhong)加熱金(jin)屬。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度最慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度更快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度更快。但(dan)是，對不同(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱源(yuan)可用于直接加熱或通過熔融鹽或金(jin)屬加熱，同(tong)(tong)時仍保(bao)(bao)持(chi)另一(yi)種元素的(de)(de)(de)固體(ti)(ti)金(jin)屬晶體(ti)(ti)的(de)(de)(de)晶格類型(xing)。兩種固溶(rong)體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各(ge)(ge)種(zhong)金(jin)屬(shu)材料(liao)優(you)異性(xing)能的重要手段。在許多實際應用中，材料(liao)的合理選擇和各(ge)(ge)種(zhong)成型工(gong)藝無法滿足金(jin)屬(shu)工(gong)件所需的機械(xie)，物(wu)理和化學性(xing)能。此時，熱處理工(gong)藝至關重要。

將壓力加工變形(xing)與熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)效果(guo)相結合(he)以獲得良好的(de)(de)強度(du)和(he)(he)韌性的(de)(de)方法稱為變形(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)主(zhu)要方法是火焰淬(cui)火和(he)(he)感(gan)應(ying)(ying)(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的(de)(de)熱(re)(re)源(yuan)是有氧(yang)(yang)火焰，例如乙(yi)炔(gui)或(huo)氧(yang)(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)(ying)電流，激(ji)光和(he)(he)電子束(shu)。該齒輪(lun)(lun)采用正(zheng)確的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)工藝(yi)，使用壽(shou)命可以比不進(jin)行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)齒輪(lun)(lun)延長一(yi)倍或(huo)數十倍。組織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力在組織(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)(ying)力和(he)(he)組織(zhi)應(ying)(ying)(ying)力會(hui)結合(he)在一(yi)起(qi)。結果(guo)是工件(jian)中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)(ying)力。