鋼熱處理廠家防(fang)止軸(zhou)承熱變形的三(san)種(zhong)方法：

1.使用合理(li)的冷卻方法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)越(yue)快，冷(leng)卻(que)(que)越(yue)不均勻，產(chan)生(sheng)的(de)(de)應(ying)力(li)越(yue)大(da)，模具的(de)(de)變(bian)形(xing)的(de)(de)進口軸(zhou)承形(xing)狀也越(yue)大(da)。在確(que)保模具硬度(du)的(de)(de)前(qian)提下，可(ke)(ke)(ke)以(yi)盡可(ke)(ke)(ke)能(neng)地使(shi)用(yong)預冷(leng)卻(que)(que)。分(fen)段冷(leng)卻(que)(que)淬火(huo)的(de)(de)使(shi)用(yong)可(ke)(ke)(ke)以(yi)顯(xian)著降低金屬淬火(huo)過(guo)程中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)，這是減(jian)少(shao)某(mou)些更復(fu)雜形(xing)狀變(bian)形(xing)的(de)(de)有效(xiao)方法。對(dui)(dui)于某(mou)些特別復(fu)雜的(de)(de)工件(jian)或(huo)對(dui)(dui)精(jing)度(du)要(yao)求很(hen)高的(de)(de)工件(jian)，使(shi)用(yong)等溫(wen)淬火(huo)可(ke)(ke)(ke)以(yi)顯(xian)著減(jian)少(shao)變(bian)形(xing)。

2.使用(yong)適當的(de)媒(mei)體：

在確保(bao)相(xiang)同的(de)硬度要(yao)求的(de)前(qian)(qian)提(ti)下，嘗試使用油(you)性(xing)介質(zhi)(zhi)。實(shi)驗(yan)和實(shi)踐證(zheng)明，在沒(mei)有其他條(tiao)(tiao)件的(de)前(qian)(qian)提(ti)下，油(you)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)冷卻速(su)度較(jiao)慢，而水(shui)(shui)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)冷卻速(su)度則相(xiang)對較(jiao)快。而且，與(yu)油(you)性(xing)介質(zhi)(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)溫的(de)變化(hua)對水(shui)(shui)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)冷卻特性(xing)影響更大。在相(xiang)同的(de)熱處理條(tiao)(tiao)件下，水(shui)(shui)介質(zhi)(zhi)nsk軸承淬火后油(you)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)變形量相(xiang)對較(jiao)小。

3.合理的(de)零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對(dui)(dui)金屬進行(xing)熱處(chu)(chu)理(li)之后(hou)，在(zai)冷(leng)卻(que)過(guo)程(cheng)中，薄(bo)壁部分(fen)始(shi)終快速冷(leng)卻(que)，而厚(hou)壁部分(fen)則緩慢冷(leng)卻(que)。在(zai)滿足(zu)實際(ji)生產需要的(de)(de)(de)情況下，應(ying)(ying)使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)最小，并且(qie)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)橫截面應(ying)(ying)均勻(yun)，以(yi)減少由于應(ying)(ying)力(li)集(ji)中而導致的(de)(de)(de)過(guo)渡(du)區(qu)變形和(he)開(kai)裂(lie)趨勢。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)應(ying)(ying)設(she)法保持結構(gou)，材料(liao)組成和(he)組織(zhi)的(de)(de)(de)對(dui)(dui)稱性(xing)，以(yi)減少由于冷(leng)卻(que)不(bu)均勻(yun)引起的(de)(de)(de)變形；工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)應(ying)(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)(de)(de)邊(bian)緣和(he)凹(ao)槽，并且(qie)在(zai)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)粗細相交處(chu)(chu)和(he)臺階處(chu)(chu)必(bi)須(xu)有圓形過(guo)渡(du)；最小化(hua)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上的(de)(de)(de)孔槽紋(wen)結構(gou)的(de)(de)(de)不(bu)對(dui)(dui)稱性(xing)；厚(hou)度(du)不(bu)均零件(jian)(jian)采用儲備加工(gong)(gong)(gong)量的(de)(de)(de)方法。