金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制造中的(de)特殊過(guo)(guo)(guo)程。鋼鐵(tie)武(wu)器(qi)在公元(yuan)前(qian)六世(shi)紀(ji)逐漸被采(cai)用。為了(le)提(ti)高鋼的(de)硬度(du)，它也是(shi)質(zhi)量管理(li)的(de)重要(yao)組(zu)成(cheng)部分(fen)。法國奧(ao)斯蒙德建立(li)了(le)鐵(tie)異構(gou)理(li)論，英國奧(ao)斯丁(ding)最(zui)初提(ti)出(chu)了(le)鐵(tie)碳相(xiang)圖(tu)。同(tong)時，人們還研究(jiu)了(le)金(jin)(jin)屬(shu)熱(re)(re)處(chu)理(li)過(guo)(guo)(guo)程中對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護。避免金(jin)(jin)屬(shu)在加熱(re)(re)過(guo)(guo)(guo)程中氧化和脫碳。因此，通常應在可控氣氛或保(bao)護性氣氛，熔(rong)融鹽和真空中加熱(re)(re)金(jin)(jin)屬(shu)。通常，退火的(de)冷卻(que)速度(du)最(zui)慢，正火的(de)冷卻(que)速度(du)更快(kuai)，淬火的(de)冷卻(que)速度(du)更快(kuai)。但是(shi)，對(dui)不同(tong)類型(xing)的(de)鋼有不同(tong)的(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可用于直接加熱(re)(re)或通過(guo)(guo)(guo)熔(rong)融鹽或金(jin)(jin)屬(shu)加熱(re)(re)，同(tong)時仍保(bao)持(chi)另一種元(yuan)素的(de)固體金(jin)(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類型(xing)。兩種固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種金屬材料優異性能的(de)重要(yao)手段。在許多實(shi)際應用中，材料的(de)合理(li)選擇和各種成(cheng)型工藝(yi)無法滿(man)足金屬工件(jian)所需的(de)機械，物理(li)和化學性能。此時，熱(re)處理(li)工藝(yi)至(zhi)關重要(yao)。

將壓力加(jia)工(gong)(gong)變形與熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)效果(guo)相結(jie)合以(yi)獲(huo)得(de)良好(hao)的強(qiang)度(du)和(he)韌性的方法(fa)稱(cheng)為(wei)變形熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表(biao)面熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)的主(zhu)要方法(fa)是(shi)火焰淬(cui)火和(he)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的熱(re)(re)(re)源是(shi)有氧火焰，例如乙炔或氧丙烷(wan)，感(gan)應(ying)電(dian)流(liu)，激光和(he)電(dian)子束。該(gai)齒輪(lun)采用(yong)正(zheng)確的熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝，使用(yong)壽命可以(yi)比不進行熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)的齒輪(lun)延長一倍或數十倍。組織應(ying)力在組織轉化過程中產(chan)生(sheng)。在整個冷(leng)卻過程中，熱(re)(re)(re)應(ying)力和(he)組織應(ying)力會(hui)結(jie)合在一起。結(jie)果(guo)是(shi)工(gong)(gong)件(jian)中的實際應(ying)力。