1.退火
熱處理加工廠家將鋼加熱到一定溫度并保持一段時間，然后緩慢冷卻，這稱為退火。鋼的退火是一種熱處理方法，其中將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，然后在保溫后緩慢冷卻。退火的目的是消除結構缺陷，改善組織以使成分均質化和細化晶粒，改善鋼的機械性能，減少殘余應力。同時可以降低硬度，提高塑性和韌性，并改善切削性能。因此，退火不僅是為了消除和改善先前工藝留下的結構缺陷和內部應力，而且還為后續工藝做準備。因此，退火是半成品熱處理，也稱為預熱處理。
2.正火
正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高于臨界溫度的溫度，所有鋼都轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻。可以消除過共析鋼的網絡滲碳體。對于次共析鋼的正火處理，可以細化晶格，提高綜合力學性能。對于要求不高的零件，用正火代替退火工藝更為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界溫度以上，保持一段時間，然后迅速將其放入淬火劑中，使其溫度突然下降，以大于臨界冷卻速率的速率快速冷卻。 ，以及不平衡結構的主要馬氏體熱處理方法。淬火可以提高鋼的強度和硬度，但會降低其可塑性。通常用于淬火的淬火劑有：水，油，堿性水和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬硬的鋼重新加熱到一定的溫度，并用某種方法冷卻，這稱為回火。目的是消除由淬火引起的內應力，并降低硬度和脆性以獲得預期的機械性能。回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火。回火通常與淬火和正火結合使用。
⑴淬火和回火處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為淬火和回火處理。高溫回火是指在500-650°C之間回火。淬火和回火可以使鋼的性能和材料得到很大程度的調整，其強度，塑性和韌性都很好，并且具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除長期使用中精密量具，模具及零件的尺寸和形狀變化，低溫回火后（低溫回火溫度為150-250℃）經常將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處理方法是穩定精密零件的質量，稱為時效。在低溫或動態載荷條件下對鋼部件進行時效處理以消除殘余應力并穩定鋼結構和尺寸尤其重要。
