金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)武器在公元(yuan)前六世紀逐漸被采用(yong)。為了提(ti)高鋼的(de)(de)(de)硬度(du)(du)，它也是質(zhi)量管理的(de)(de)(de)重要組成部分。法國奧斯蒙德建立了鐵(tie)異構理論，英(ying)國奧斯丁最(zui)初提(ti)出了鐵(tie)碳相(xiang)圖。同(tong)(tong)時，人(ren)們還研究了金屬熱(re)(re)處理過程(cheng)中(zhong)對(dui)金屬的(de)(de)(de)保護(hu)。避免金屬在加熱(re)(re)過程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳。因(yin)此，通常(chang)應在可控氣(qi)氛或保護(hu)性氣(qi)氛，熔融鹽(yan)和(he)真空(kong)中(zhong)加熱(re)(re)金屬。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快(kuai)，淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快(kuai)。但(dan)是，對(dui)不同(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)鋼有不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可用(yong)于直接加熱(re)(re)或通過熔融鹽(yan)或金屬加熱(re)(re)，同(tong)(tong)時仍保持另一種元(yuan)素的(de)(de)(de)固體金屬晶(jing)體的(de)(de)(de)晶(jing)格(ge)類型(xing)。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得(de)各種(zhong)金(jin)屬材(cai)料優異性能的(de)重(zhong)要(yao)手段。在許多(duo)實際應用中，材(cai)料的(de)合(he)理(li)(li)選擇和(he)各種(zhong)成(cheng)型工藝無法滿足金(jin)屬工件所需的(de)機(ji)械，物理(li)(li)和(he)化學性能。此時，熱處(chu)理(li)(li)工藝至關重(zhong)要(yao)。

將壓力(li)加(jia)(jia)工變形(xing)與熱(re)處(chu)(chu)(chu)理效果(guo)相(xiang)結合以(yi)獲得良好的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方法稱為(wei)變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)(chu)理。表面熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)主要方法是(shi)火(huo)焰淬(cui)火(huo)和感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，而(er)常見(jian)的(de)(de)熱(re)源(yuan)是(shi)有(you)氧(yang)火(huo)焰，例如乙炔(gui)或(huo)氧(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光(guang)和電子束。該齒輪采用正確的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理工藝(yi)，使用壽命可以(yi)比不進行熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)齒輪延(yan)長一倍或(huo)數十(shi)倍。組織應(ying)力(li)在組織轉化過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)產(chan)生。在整個冷卻(que)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)會結合在一起。結果(guo)是(shi)工件中(zhong)(zhong)的(de)(de)實際應(ying)力(li)。