在金屬的(de)熱處理過程中，鋼在約(yue)450°C的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)從(cong)彈性(xing)體轉(zhuan)變(bian)為塑(su)料，因此很容易顯示出不斷上升(sheng)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)。同時(shi)，由于(yu)在高(gao)于(yu)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)再結晶，殘余應力也將消失。因此，在快速加熱期(qi)間，由于(yu)工件的(de)內部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間的(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到(dao)450°C，并成為塑(su)性(xing)區。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)殘余內部(bu)(bu)應力會導致(zhi)變(bian)形(xing)，冷(leng)卻后，該(gai)區域就是發(fa)生變(bian)形(xing)的(de)地方。

對于零(ling)(ling)件(jian)(jian)熱(re)處理(li)，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)(jian)變(bian)形(xing)的(de)數量(liang)！引起熱(re)處理(li)變(bian)形(xing)的(de)因素(su)很多(duo)，但總的(de)來(lai)說，主要有(you)三個要點(dian)：當(dang)固(gu)相變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)時，不同(tong)相的(de)質量(liang)和體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)不可避免地引起體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)，導致零(ling)(ling)件(jian)(jian)尺寸變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)。擴大(da)和收(shou)縮(suo)；熱(re)應力，包(bao)括快速熱(re)應力和快速熱(re)應力，當(dang)它們在(zai)此(ci)溫度下超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)屈服極限時，將引起零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)塑性變(bian)形(xing)，從而導致零(ling)(ling)件(jian)(jian)形(xing)狀發生變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)，即(ji)變(bian)形(xing)，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效處(chu)理(li)和(he)變(bian)形熱處(chu)理(li)。其中，汽車零部(bu)(bu)件(jian)(jian)和(he)機(ji)械基礎零部(bu)(bu)件(jian)(jian)行業由(you)于(yu)市場(chang)規模大，對熱處(chu)理(li)行業的(de)需求(qiu)有重大影(ying)響。航(hang)空零件(jian)(jian)，工程機(ji)械零件(jian)(jian)，新能源(yuan)零件(jian)(jian)，機(ji)床(chuang)零件(jian)(jian)等(deng)行業近年來(lai)發(fa)展迅速。 ，已成為熱處(chu)理(li)行業的(de)新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個領域(yu)的(de)(de)快速發(fa)展為熱處理需求市(shi)場(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動作用(yong)(yong)。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料(liao)領域(yu)，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)(ge)是目前(qian)市(shi)場(chang)上使用(yong)(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨的(de)(de)主(zhu)要材(cai)料(liao)。它(ta)被廣泛用(yong)(yong)于基礎設施(shi)建設中的(de)(de)建筑(zhu)材(cai)料(liao)，化學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例如(ru)焦化廠頭的(de)(de)粉碎機用(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)廠反擊中的(de)(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水泥廠的(de)(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)場(chang)上有(you)許多生產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造商，但它(ta)們不被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它(ta)們肯定具有(you)很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)耐(nai)磨性(xing)。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處理是指(zhi)加熱和冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使用(yong)(yong)要求，而(er)其內部(bu)結構(gou)保持(chi)不變(bian)。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處理包括：表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色或(huo)藍色表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調查的(de)(de)緊固件(jian)公司(si)中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理設備，其中大多數(shu)使(shi)用臺灣熱處(chu)理工(gong)藝(yi)線(xian)。該(gai)生產線(xian)設備是具(ju)有(you)氣(qi)氛保護(hu)的(de)(de)連續網(wang)帶式爐，氣(qi)氛，溫度和工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)由計算機控制。存在的(de)(de)問題(ti)包括缺乏(fa)對淬火(huo)介質的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測(ce)量，不穩(wen)定(ding)的(de)(de)碳(tan)勢控制以及長(chang)時間的(de)(de)爐溫效應測(ce)試(shi)，這些都容(rong)易引起熱處(chu)理缺陷。