為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道(dao)，熱(re)處理過程中的過熱(re)最有(you)可能(neng)導致奧氏體晶粒粗大化，這會降低零件的機(ji)械性能(neng)。

一般過(guo)熱(re)：如果加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)保持時(shi)間過(guo)長(chang)，則奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒的(de)粗大化(hua)稱(cheng)為過(guo)熱(re)。粗奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒會降低鋼的(de)強度和韌性，增(zeng)加(jia)(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)度，并增(zeng)加(jia)(jia)淬火過(guo)程中變(bian)形和開裂的(de)趨勢(shi)。過(guo)熱(re)的(de)原因是爐膛(tang)溫(wen)度儀(yi)表失(shi)控或混(hun)合(he)（通常是由過(guo)程引起的(de)）。在正(zheng)常情況(kuang)下(xia)，可以對過(guo)熱(re)的(de)組織進(jin)行(xing)重新奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)化(hua)，以在退火，正(zheng)火或多次高(gao)溫(wen)回火后細化(hua)晶(jing)粒。

斷裂(lie)繼承：在對具有(you)(you)過熱組織(zhi)的鋼進行再加熱和淬火后(hou)，盡管奧(ao)氏體(ti)晶粒可以細化，但(dan)有(you)(you)時仍會出現(xian)粗(cu)大的晶粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學(xue)的理論是有(you)(you)爭議的，一般認為，由(you)于加熱溫度(du)過高，MnS等夾(jia)雜物(wu)溶解在奧(ao)氏體(ti)中并(bing)在晶體(ti)界(jie)(jie)(jie)面(mian)富集，而這些夾(jia)雜物(wu)在冷卻時會沿(yan)晶體(ti)界(jie)(jie)(jie)面(mian)沉淀(dian)。受到沖擊時，很容易(yi)沿(yan)粗(cu)奧(ao)氏體(ti)晶界(jie)(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消(xiao)除粗組織的遺傳(chuan)力，可以使(shi)用中間退火或多次高溫回火。