1.退火
熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱(re)到一(yi)定溫度并保持一(yi)段時間,然(ran)后緩慢冷卻,這稱(cheng)(cheng)為退(tui)火(huo)。鋼(gang)(gang)的(de)退(tui)火(huo)是一(yi)種熱(re)處(chu)(chu)理(li)方(fang)法,其中(zhong)將鋼(gang)(gang)加熱(re)到發生相變(bian)或部分相變(bian)的(de)溫度,然(ran)后在保溫后緩慢冷卻。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是消除(chu)(chu)結(jie)構缺陷,改(gai)善組織以(yi)使成(cheng)分均質化(hua)(hua)和(he)細(xi)化(hua)(hua)晶粒,改(gai)善鋼(gang)(gang)的(de)機械性能,減少(shao)殘余應力。同時可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)硬度,提高塑性和(he)韌性,并改(gai)善切削性能。因(yin)此(ci),退(tui)火(huo)不僅是為了消除(chu)(chu)和(he)改(gai)善先前(qian)工(gong)藝留下的(de)結(jie)構缺陷和(he)內(nei)部應力,而且還為后續工(gong)藝做準備(bei)。因(yin)此(ci),退(tui)火(huo)是半成(cheng)品(pin)熱(re)處(chu)(chu)理(li),也稱(cheng)(cheng)為預熱(re)處(chu)(chu)理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到(dao)高于臨界(jie)溫度的(de)溫度,所有鋼(gang)(gang)都轉變為均(jun)勻的(de)奧氏(shi)體,然后在空氣中(zhong)自然冷卻。可以消(xiao)除過(guo)共析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)網絡滲碳體。對于次(ci)共析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)正火(huo)處(chu)理,可以細化(hua)晶格,提高綜(zong)合(he)力學(xue)性(xing)能(neng)。對于要(yao)求不(bu)高的(de)零件(jian),用正火(huo)代替退(tui)火(huo)工藝更為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠(chang)家將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)到臨界溫(wen)(wen)度以上(shang),保持一段時間,然(ran)后迅速(su)將(jiang)(jiang)其(qi)放入淬(cui)火(huo)劑中(zhong),使其(qi)溫(wen)(wen)度突然(ran)下降(jiang),以大(da)于臨界冷卻(que)(que)速(su)率的速(su)率快(kuai)速(su)冷卻(que)(que)。 ,以及不平衡結構(gou)的主要馬氏(shi)體熱(re)處(chu)理方(fang)法。淬(cui)火(huo)可以提高鋼的強度和(he)硬(ying)度,但會降(jiang)低(di)其(qi)可塑性(xing)。通(tong)常用于淬(cui)火(huo)的淬(cui)火(huo)劑有(you):水(shui),油(you),堿性(xing)水(shui)和(he)鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬(cui)硬的(de)鋼(gang)重新加熱到一定的(de)溫度,并用某種方法(fa)冷卻,這稱為回(hui)(hui)火。目的(de)是消除由(you)淬(cui)火引起的(de)內應力,并降(jiang)低硬度和(he)脆性(xing)以(yi)獲得預期的(de)機械性(xing)能。回(hui)(hui)火分為高溫回(hui)(hui)火,中溫回(hui)(hui)火和(he)低溫回(hui)(hui)火。回(hui)(hui)火通(tong)常與(yu)淬(cui)火和(he)正火結合使用。
⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理:淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)的(de)熱處(chu)(chu)理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)是指(zhi)在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼的(de)性能和(he)材料得到(dao)很(hen)大程度的(de)調整(zheng),其強(qiang)度,塑性和(he)韌性都很(hen)好(hao),并且具有良好(hao)的(de)綜合機械(xie)性能。
⑵時效(xiao)處(chu)(chu)理:為(wei)了(le)消(xiao)(xiao)除長期使(shi)用中(zhong)精(jing)密量(liang)具,模具及零(ling)件的尺寸(cun)和形狀變化,低(di)溫回火后(hou)(低(di)溫回火溫度(du)為(wei)150-250℃)經常(chang)將工件加熱至100-150℃ ℃,保(bao)持(chi)5-20小時,這種(zhong)處(chu)(chu)理方法是穩(wen)定精(jing)密零(ling)件的質量(liang),稱為(wei)時效(xiao)。在低(di)溫或(huo)動態載荷條(tiao)件下對鋼(gang)部件進(jin)行(xing)時效(xiao)處(chu)(chu)理以消(xiao)(xiao)除殘余(yu)應力(li)并(bing)穩(wen)定鋼(gang)結構和尺寸(cun)尤其重要。