在(zai)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)熱處理過程中(zhong)，鋼在(zai)約(yue)450°C的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下從彈(dan)性體轉變(bian)為塑料(liao)，因(yin)此(ci)(ci)很容易顯示出不斷上升(sheng)的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)形。同(tong)時，由(you)(you)于(yu)在(zai)高(gao)于(yu)該溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下再結晶，殘(can)余(yu)應(ying)力也(ye)將消失。因(yin)此(ci)(ci)，在(zai)快(kuai)速加熱期間(jian)(jian)，由(you)(you)于(yu)工件的(de)(de)(de)(de)內(nei)部和外部之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)達到450°C，并(bing)成為塑性區(qu)。較低(di)內(nei)部溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)(de)殘(can)余(yu)內(nei)部應(ying)力會導致變(bian)形，冷卻后(hou)，該區(qu)域就(jiu)是(shi)發(fa)生變(bian)形的(de)(de)(de)(de)地方(fang)。

對于(yu)零件(jian)(jian)熱(re)(re)處(chu)理，頭痛是零件(jian)(jian)變(bian)(bian)形的(de)數(shu)量！引(yin)(yin)起熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)形的(de)因素很多，但總(zong)的(de)來說，主(zhu)要(yao)有三(san)個要(yao)點：當固(gu)相變(bian)(bian)化時(shi)，不同相的(de)質(zhi)量和體積變(bian)(bian)化不可避(bi)免(mian)地(di)引(yin)(yin)起體積變(bian)(bian)化，導致零件(jian)(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)化。擴大和收縮；熱(re)(re)應(ying)力，包括快速熱(re)(re)應(ying)力和快速熱(re)(re)應(ying)力，當它們(men)在此溫度下超過(guo)零件(jian)(jian)的(de)屈服極(ji)限時(shi)，將引(yin)(yin)起零件(jian)(jian)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形，從而(er)導致零件(jian)(jian)形狀發(fa)生變(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)形，或失真(zhen)。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效處(chu)理(li)和變(bian)形熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)部件和機(ji)械基礎零(ling)(ling)部件行業(ye)由(you)于市場規(gui)模大，對(dui)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)行業(ye)的(de)(de)需求有重大影響(xiang)。航空零(ling)(ling)件，工(gong)程(cheng)機(ji)械零(ling)(ling)件，新(xin)(xin)能源(yuan)零(ling)(ling)件，機(ji)床(chuang)零(ling)(ling)件等(deng)行業(ye)近年來(lai)發展(zhan)迅(xun)速。 ，已成為熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)行業(ye)的(de)(de)新(xin)(xin)增長(chang)點(dian)。

金屬熱處理廠家下游各個領(ling)域(yu)的快速發展為熱(re)處理需求市場帶(dai)來了強大的拉動(dong)作用。在耐(nai)磨材(cai)料(liao)領(ling)域(yu)，高鉻/低鉻是(shi)目前市場上(shang)使用最廣泛且相對耐(nai)磨的主要(yao)(yao)材(cai)料(liao)。它(ta)被廣泛用于基礎設(she)施建(jian)(jian)設(she)中(zhong)的建(jian)(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)，化學藥品和破碎(sui)材(cai)料(liao)，例如焦(jiao)化廠頭的粉(fen)碎(sui)機用高鉻錘，石材(cai)廠反(fan)擊(ji)中(zhong)的高鉻錘，水泥(ni)廠的爐(lu)排(pai)冷卻(que)器高鉻錘等(deng)。市場上(shang)有許多生產高鉻錘的制造商，但它(ta)們(men)不(bu)被稱為高鉻錘，它(ta)們(men)肯定具有很(hen)高的鉻耐(nai)磨性。表(biao)面熱(re)處理是(shi)指加(jia)熱(re)和冷卻(que)金屬片的表(biao)面層，使金屬表(biao)面層適合使用要(yao)(yao)求，而其內部結構保持不(bu)變。表(biao)面熱(re)處理包括：表(biao)面高頻淬火，表(biao)面火焰淬火以及黑色或藍色表(biao)面。

接(jie)受調查(cha)的(de)緊(jin)固件(jian)公(gong)司(si)中約有80％擁有熱(re)處(chu)理設(she)備(bei)，其(qi)中大(da)多(duo)數使用臺(tai)灣熱(re)處(chu)理工藝線(xian)。該生產(chan)線(xian)設(she)備(bei)是(shi)具有氣氛保護的(de)連續網(wang)帶式爐，氣氛，溫(wen)度和工藝參數由計算機控制。存在的(de)問(wen)題包括缺乏對淬火介質的(de)冷卻(que)性能的(de)測量(liang)，不穩定的(de)碳(tan)勢控制以及長時間的(de)爐溫(wen)效(xiao)應(ying)測試(shi)，這些都容易引起熱(re)處(chu)理缺陷。