金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中的(de)(de)特殊(shu)過程。鋼(gang)鐵武器(qi)在(zai)公元前六世紀逐漸被(bei)采用。為了(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)(du)，它(ta)也(ye)是質量(liang)管(guan)理的(de)(de)重(zhong)要組成部(bu)分。法國奧斯(si)蒙(meng)德建立了(le)鐵異構理論(lun)，英(ying)國奧斯(si)丁(ding)最初提(ti)出了(le)鐵碳相圖。同(tong)時(shi)，人們還研究了(le)金屬熱(re)(re)處理過程中對(dui)金屬的(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金屬在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)過程中氧化和(he)脫碳。因此，通常(chang)應在(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)護(hu)性氣氛，熔融鹽和(he)真空中加(jia)(jia)熱(re)(re)金屬。通常(chang)，退火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)(du)最慢，正(zheng)火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)(du)更(geng)快，淬火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度(du)(du)更(geng)快。但是，對(dui)不同(tong)類型的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可用于直接(jie)加(jia)(jia)熱(re)(re)或(huo)通過熔融鹽或(huo)金屬加(jia)(jia)熱(re)(re)，同(tong)時(shi)仍保(bao)持(chi)另一(yi)種(zhong)(zhong)元素的(de)(de)固體金屬晶體的(de)(de)晶格類型。兩(liang)種(zhong)(zhong)固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬材(cai)料優異性(xing)能的(de)(de)重要(yao)手段。在許多實際應用(yong)中(zhong)，材(cai)料的(de)(de)合理(li)選擇(ze)和(he)各(ge)種成型工(gong)藝無法(fa)滿足(zu)金屬工(gong)件所需的(de)(de)機械，物理(li)和(he)化(hua)學性(xing)能。此時(shi)，熱處理(li)工(gong)藝至關重要(yao)。

將(jiang)壓力加(jia)工(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)效果(guo)相結(jie)合以(yi)(yi)獲得良(liang)好的(de)強度(du)和韌性的(de)方(fang)法稱(cheng)為(wei)變(bian)形(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)外部(bu)處(chu)理(li)(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)主要(yao)方(fang)法是(shi)火焰(yan)(yan)淬火和感(gan)應加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)，而常(chang)見的(de)熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應電流，激光和電子束。該齒輪采用(yong)正確(que)的(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命(ming)可(ke)以(yi)(yi)比不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)齒輪延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組織(zhi)應力在(zai)(zai)組織(zhi)轉化(hua)過程(cheng)中產(chan)生。在(zai)(zai)整個冷卻(que)過程(cheng)中，熱(re)應力和組織(zhi)應力會結(jie)合在(zai)(zai)一起。結(jie)果(guo)是(shi)工(gong)件中的(de)實際應力。