熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的要求，一般滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的厚(hou)(hou)度為o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含(han)硬質填料的塑料時，模具滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚(hou)(hou)度要求為1．3~15mm，壓制(zhi)軟(ruan)性塑料時滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚(hou)(hou)度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)含(han)量為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐磨(mo)性、耐腐(fu)蝕性、抗氧化(hua)、防粘性就更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)(du)之間(jian)，復雜型(xing)腔(qiang)的小型(xing)模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏度(du)(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)層厚度(du)(du)的要求來選擇(ze)。滲(shen)碳(tan)(tan)工藝以(yi)(yi)采(cai)用分(fen)級滲(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)宜，即高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏度(du)(du))以(yi)(yi)快速將碳(tan)(tan)滲(shen)入零件(jian)表(biao)層為(wei)主．中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏度(du)(du))以(yi)(yi)增加滲(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)(du)為(wei)主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層內建立均(jun)勻合理的碳(tan)(tan)濃(nong)度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)分(fen)布，便于直接淬(cui)火。

提(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火(huo)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造過(guo)程中此普(pu)通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白(bai)口傾(qing)向大，內應(ying)力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難(nan)得到純粹(cui)的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)或珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延(yan)性(xing)(xing)或韌(ren)(ren)性(xing)(xing)，常將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到900-950℃并保溫(wen)足(zu)夠時間(jian)進行高(gao)溫(wen)退火(huo)，再(zai)爐(lu)冷(leng)(leng)到600℃出爐(lu)變冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)，只需將珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)分解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)此將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)度(du)(du)上(shang)下經保溫(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)(leng)至600℃出爐(lu)變冷(leng)(leng)。工藝過(guo)程是(shi)將基(ji)體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到850-900℃溫(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧氏體(ti)(ti)(ti)，并有部(bu)分球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)溶解于奧氏體(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后(hou)空冷(leng)(leng)奧氏體(ti)(ti)(ti)轉變為(wei)(wei)細珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)(du)提(ti)高(gao)。