什么是氮化熱處理？

傳統合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)鋁(lv)，鉻，釩和鉬(mu)對(dui)(dui)于氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)非(fei)常(chang)有用。這些元素(su)(su)(su)在氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫度(du)下(xia)(xia)與原始氮(dan)(dan)(dan)(dan)原子接觸時會形成(cheng)穩定的(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)物(wu)。特(te)別地(di)，鉬(mu)不僅用作(zuo)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)物(wu)形成(cheng)元素(su)(su)(su)，而且還(huan)用于減小在氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)溫度(du)下(xia)(xia)發生的(de)(de)脆性。其(qi)他合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)元素(su)(su)(su)，例(li)如鎳，銅，硅(gui)和錳，對(dui)(dui)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)性能的(de)(de)貢獻(xian)不大。通常(chang)，如果鋼(gang)(gang)包含(han)一(yi)種(zhong)或多種(zhong)形成(cheng)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)元素(su)(su)(su)，則(ze)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)后的(de)(de)效(xiao)果相對(dui)(dui)較好(hao)。其(qi)中(zhong)，鋁(lv)是(shi)最強的(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)物(wu)元素(su)(su)(su)，而以(yi)(yi)0.85-1.5％的(de)(de)鋁(lv)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)的(de)(de)結果好(hao)。對(dui)(dui)于含(han)鉻鉻鋼(gang)(gang)，如果含(han)量足夠，則(ze)可以(yi)(yi)獲得(de)良好(hao)的(de)(de)結果。但是(shi)沒有合(he)金(jin)化(hua)(hua)碳鋼(gang)(gang)，因為(wei)形成(cheng)的(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)層非(fei)常(chang)脆并(bing)且容易(yi)剝離，因此不適合(he)作(zuo)為(wei)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)鋼(gang)(gang)。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的(de)低合(he)金鋼（標(biao)準滲氮鋼）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系列含鉻(ge)元素的中碳低合金鋼。

（3）熱作模具鋼（含(han)約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體(ti)和馬氏(shi)體(ti)不銹鋼SAE 400系列

5（5）奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼SAE 300系列

6（6）沉淀硬化不銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在選擇材(cai)料時(shi)，要注意材(cai)料的(de)特性(xing)，并(bing)充(chong)分利(li)用它們的(de)優點(dian)來(lai)滿(man)足零件(jian)的(de)功能。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等(deng)工具鋼，它們具有較(jiao)高的(de)表面(mian)硬度和(he)較(jiao)高的(de)芯(xin)強度。