機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)(fang)(fang)并(bing)重新分布，以達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧(yang)乙炔火焰或(huo)高(gao)頻使工(gong)(gong)件局部(bu)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于在(zai)使用，放(fang)(fang)(fang)置或(huo)修整期間殘(can)余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋(shi)放(fang)(fang)(fang)，經(jing)過(guo)(guo)機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件可能會部(bu)分恢復原始變(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此，不要對承受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件和(he)精(jing)密零(ling)件進(jin)(jin)行機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)(jin)行機械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)變(bian)應(ying)超(chao)過(guo)(guo)熱處理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)變(bian)，但是必須(xu)將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)(chang)大(da)于彈性(xing)極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條件強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后應(ying)盡快進(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行殘(can)余應(ying)力(li)(li)處理(li)。熱處理(li)變(bian)形(xing)(xing)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員(yuan)具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能和(he)費(fei)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱處理(li)工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱處(chu)理方法(fa)來糾正變(bian)形。常見的熱處(chu)理校(xiao)正方法(fa)是：

ac1溫度(du)下的加熱和(he)淬火方法使變形(xing)的工件收(shou)縮和(he)膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會隨(sui)著組織的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化而(er)(er)發(fa)生(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)組織應力(li)，而(er)(er)僅產(chan)(chan)生(sheng)由(you)芯和(he)表(biao)面(mian)之(zhi)間的(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)差(cha)異(yi)引(yin)起(qi)的(de)(de)熱(re)應力(li)。快速(su)冷卻過程(cheng)中工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)會在較高的(de)(de)溫(wen)度和(he)更好的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)下對(dui)芯子施加壓縮(suo)應力(li)，從而(er)(er)使(shi)工件(jian)(jian)沿主應力(li)方向發(fa)生(sheng)塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)變(bian)形，這是熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)處理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)化學成(cheng)分不(bu)同(tong)(tong)，其熱(re)導率和(he)熱(re)膨(peng)脹系數也(ye)(ye)不(bu)同(tong)(tong)。在ac1溫(wen)度下加熱(re)后(hou)，鋼(gang)的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)和(he)屈(qu)服(fu)強度也(ye)(ye)不(bu)同(tong)(tong)。通(tong)過熱(re)應力(li)實(shi)現的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形效果(guo)是不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)是明(ming)顯的(de)(de)，而(er)(er)高碳高合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)相對(dui)較差(cha)。