機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重(zhong)新(xin)分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)焰或(huo)(huo)高頻使(shi)工件(jian)局部變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)用，放(fang)置或(huo)(huo)修整期間殘余應(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋放(fang)，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可(ke)能會部分恢復原(yuan)始變(bian)(bian)形并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因(yin)此，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)和精(jing)密(mi)零(ling)件(jian)進(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)應(ying)超過熱處(chu)理變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量控制(zhi)在較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性(xing)極限應(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條件(jian)強度極限值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火(huo)后應(ying)盡快進(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)行(xing)(xing)殘余應(ying)力(li)(li)(li)處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要求(qiu)操作員具有熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應用適當(dang)的(de)熱(re)處(chu)理方法來糾(jiu)正(zheng)(zheng)變(bian)形。常(chang)見的(de)熱(re)處(chu)理校正(zheng)(zheng)方法是：

ac1溫度下的加熱(re)和淬火方法使(shi)變形的工件收縮和膨脹(zhang)

工(gong)件(jian)(jian)不會隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化而(er)發生相(xiang)變(bian)(bian)。因(yin)此，不產生組織(zhi)應(ying)力(li)(li)(li)，而(er)僅產生由芯和表面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)差異(yi)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)(li)。快速冷(leng)卻過程(cheng)中工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)會在(zai)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度和更好(hao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子(zi)施加壓縮(suo)應(ying)力(li)(li)(li)，從而(er)使(shi)工(gong)件(jian)(jian)沿(yan)主應(ying)力(li)(li)(li)方(fang)向(xiang)發生塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)變(bian)(bian)形(xing)，這是熱(re)(re)收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分不同(tong)(tong)，其熱(re)(re)導率和熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不同(tong)(tong)。在(zai)ac1溫度下加熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和屈服強度也不同(tong)(tong)。通(tong)過熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)和變(bian)(bian)形(xing)效(xiao)(xiao)果是不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)(xiao)果是明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效(xiao)(xiao)果相(xiang)對較差。