熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)層(ceng)的要(yao)求，一般滲碳(tan)層(ceng)的厚度為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制含(han)硬(ying)質填料(liao)(liao)的塑料(liao)(liao)時，模具滲碳(tan)層(ceng)厚度要(yao)求為(wei)(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)塑料(liao)(liao)時滲碳(tan)層(ceng)厚度為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)層(ceng)的碳(tan)含(han)量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳。若(ruo)采(cai)用碳(tan)氮共滲，則耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化、防粘(zhan)性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫度(du)一般在900—920攝氏(shi)(shi)度(du)之間，復(fu)雜(za)型腔(qiang)的小型模具（模具鋼）可取840—860攝氏(shi)(shi)度(du)中溫碳(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)保溫時間為(wei)(wei)1~l0h．具體應根據對(dui)滲(shen)(shen)(shen)(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)的要求來選擇。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采用分級滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝(yi)為(wei)(wei)宜，即(ji)高溫階(jie)段(900—920攝氏(shi)(shi)度(du))以(yi)快速將(jiang)碳(tan)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入零件表層(ceng)(ceng)為(wei)(wei)主(zhu)．中溫階(jie)段(820~840攝氏(shi)(shi)度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)為(wei)(wei)主(zhu)，這(zhe)樣(yang)在滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)濃度(du)梯度(du)分布(bu)，便于直接淬(cui)火。

提(ti)高(gao)(gao)韌性的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造過(guo)程(cheng)(cheng)中此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到純粹(cui)的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性或韌性，常將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)到900-950℃并(bing)保溫足夠時(shi)間進行(xing)高(gao)(gao)溫退火，再爐冷到600℃出爐變(bian)冷。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)組成，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)韌性，只(zhi)需將(jiang)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)分解轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)，為(wei)(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)到700-760℃的(de)(de)共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變(bian)冷。工(gong)藝過(guo)程(cheng)(cheng)是將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱(re)到850-900℃溫度，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并(bing)有(you)部分球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經保溫后空冷奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)(wei)(wei)細(xi)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)，因(yin)此鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強(qiang)度提(ti)高(gao)(gao)。