1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱(re)到一定溫度(du)并(bing)保持一段時間，然后(hou)緩慢(man)冷卻(que)，這稱為退(tui)火(huo)。鋼(gang)(gang)的(de)退(tui)火(huo)是(shi)一種熱(re)處理方法，其中(zhong)將鋼(gang)(gang)加熱(re)到發生相變或部(bu)分相變的(de)溫度(du)，然后(hou)在保溫后(hou)緩慢(man)冷卻(que)。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除(chu)結構(gou)缺陷，改(gai)(gai)善(shan)(shan)組織以使(shi)成分均質化和(he)細化晶粒，改(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼(gang)(gang)的(de)機(ji)械性(xing)能(neng)，減少殘余應力。同時可以降低硬度(du)，提高塑性(xing)和(he)韌性(xing)，并(bing)改(gai)(gai)善(shan)(shan)切削性(xing)能(neng)。因(yin)此，退(tui)火(huo)不僅是(shi)為了消(xiao)除(chu)和(he)改(gai)(gai)善(shan)(shan)先前(qian)工藝留下的(de)結構(gou)缺陷和(he)內部(bu)應力，而且還為后(hou)續工藝做準備。因(yin)此，退(tui)火(huo)是(shi)半(ban)成品熱(re)處理，也稱為預熱(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高于(yu)(yu)臨界溫(wen)度的(de)溫(wen)度，所(suo)有鋼都轉變為(wei)均勻的(de)奧氏(shi)體，然(ran)后(hou)在(zai)空氣中自然(ran)冷卻。可(ke)(ke)以消除過(guo)共析鋼的(de)網絡(luo)滲(shen)碳體。對于(yu)(yu)次共析鋼的(de)正火(huo)處理，可(ke)(ke)以細化晶格，提(ti)高綜合力學性能。對于(yu)(yu)要求不高的(de)零件，用正火(huo)代替(ti)退火(huo)工藝更(geng)為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家(jia)將鋼(gang)加熱到臨界溫(wen)度(du)以(yi)(yi)上(shang)，保持(chi)一段時間，然后迅速將其(qi)放入淬火(huo)(huo)劑中，使其(qi)溫(wen)度(du)突然下降，以(yi)(yi)大于臨界冷(leng)(leng)卻速率(lv)的(de)速率(lv)快(kuai)速冷(leng)(leng)卻。 ，以(yi)(yi)及不(bu)平衡結(jie)構的(de)主要馬氏(shi)體熱處理方法。淬火(huo)(huo)可以(yi)(yi)提高(gao)鋼(gang)的(de)強度(du)和硬(ying)度(du)，但會降低(di)其(qi)可塑(su)性。通常用于淬火(huo)(huo)的(de)淬火(huo)(huo)劑有：水，油，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)鋼重(zhong)新(xin)加熱到(dao)一定的(de)溫度，并用某(mou)種方法冷(leng)卻，這稱為(wei)回(hui)火(huo)。目(mu)的(de)是消除由淬火(huo)引起的(de)內應力，并降(jiang)低(di)硬度和脆(cui)性(xing)以獲得預(yu)期的(de)機(ji)械性(xing)能。回(hui)火(huo)分為(wei)高溫回(hui)火(huo)，中溫回(hui)火(huo)和低(di)溫回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)通常(chang)與淬火(huo)和正(zheng)火(huo)結合(he)使用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)(huo)處理(li)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后(hou)高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)熱(re)處理(li)方(fang)法(fa)稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)(huo)處理(li)。高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)(huo)可以(yi)使鋼的(de)性能和(he)材料得到(dao)很(hen)(hen)大程(cheng)度(du)的(de)調整，其強度(du)，塑性和(he)韌性都很(hen)(hen)好，并且具有良好的(de)綜合機械性能。

⑵時(shi)效處(chu)理：為了消除長期使(shi)用中精(jing)密量(liang)具(ju)，模具(ju)及(ji)零件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸和形狀變化，低(di)溫回(hui)火(huo)后(hou)（低(di)溫回(hui)火(huo)溫度為150-250℃）經常將工件(jian)(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)，這種處(chu)理方法是穩定精(jing)密零件(jian)(jian)的(de)質(zhi)量(liang)，稱(cheng)為時(shi)效。在低(di)溫或(huo)動態載(zai)荷(he)條件(jian)(jian)下(xia)對鋼部件(jian)(jian)進行時(shi)效處(chu)理以(yi)消除殘余應力(li)并穩定鋼結構和尺(chi)寸尤(you)其重要。