金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)(tie)武器(qi)在(zai)公元前六世紀逐漸被采用(yong)。為了(le)(le)提(ti)高(gao)鋼的(de)硬度(du)(du)，它也是質量(liang)管理(li)的(de)重要(yao)組(zu)成部分。法國(guo)奧(ao)(ao)斯蒙德建立了(le)(le)鐵(tie)(tie)異構理(li)論，英國(guo)奧(ao)(ao)斯丁最(zui)初提(ti)出了(le)(le)鐵(tie)(tie)碳相(xiang)圖。同時，人們還研究了(le)(le)金(jin)屬熱(re)(re)處理(li)過程(cheng)中(zhong)對(dui)(dui)金(jin)屬的(de)保護(hu)。避(bi)免金(jin)屬在(zai)加(jia)熱(re)(re)過程(cheng)中(zhong)氧化和(he)脫(tuo)碳。因此，通(tong)常應在(zai)可控(kong)氣氛或(huo)保護(hu)性氣氛，熔融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)(re)金(jin)屬。通(tong)常，退(tui)火的(de)冷卻(que)速度(du)(du)最(zui)慢，正火的(de)冷卻(que)速度(du)(du)更(geng)快，淬火的(de)冷卻(que)速度(du)(du)更(geng)快。但(dan)是，對(dui)(dui)不同類型的(de)鋼有(you)不同的(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可用(yong)于直(zhi)接加(jia)熱(re)(re)或(huo)通(tong)過熔融鹽或(huo)金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)，同時仍保持另一種元素的(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬晶體(ti)的(de)晶格(ge)類型。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得(de)各(ge)種金屬材料優異性(xing)能的重要手段。在許多實際應(ying)用中(zhong)，材料的合理(li)選擇和各(ge)種成型工藝無法滿足金屬工件所(suo)需的機(ji)械，物理(li)和化(hua)學(xue)性(xing)能。此時，熱處理(li)工藝至(zhi)關重要。

將壓力(li)加工變形與熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)效果(guo)相結合以獲(huo)得(de)良好的(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)方法(fa)稱為變形熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)外(wai)部(bu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)。表面熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)主要方法(fa)是(shi)(shi)(shi)火焰淬火和(he)感應(ying)(ying)加熱熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)，而常(chang)見(jian)的(de)熱源是(shi)(shi)(shi)有氧(yang)火焰，例(li)如乙炔或(huo)氧(yang)丙烷，感應(ying)(ying)電(dian)流，激光和(he)電(dian)子束。該齒(chi)輪(lun)采(cai)用正確的(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)工藝(yi)，使(shi)用壽命可以比不進行(xing)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪(lun)延長(chang)一倍或(huo)數十倍。組(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力(li)在組(zu)織(zhi)(zhi)轉(zhuan)化過程(cheng)中產生。在整(zheng)個冷卻過程(cheng)中，熱應(ying)(ying)力(li)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力(li)會(hui)結合在一起(qi)。結果(guo)是(shi)(shi)(shi)工件中的(de)實際應(ying)(ying)力(li)。