（1）使用合(he)理的夾(jia)緊方法和固定裝置

目(mu)的均勻(yun)加(jia)熱和冷卻工(gong)件以(yi)減(jian)少不(bu)均勻(yun)的熱應(ying)力(li)和不(bu)均勻(yun)的組織應(ying)力(li)以(yi)減(jian)少變(bian)形。夾緊方法可(ke)以(yi)改變(bian)。圓盤部件垂直于(yu)油(you)面，軸部件垂直安(an)裝。使用補償墊圈和支撐墊圈。 ，花鍵孔(kong)部件可(ke)使用滲碳芯軸，疊加(jia)墊圈等。

（2）加工

當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)工(gong)(gong)件加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程的(de)(de)(de)最后(hou)一步時(shi)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形的(de)(de)(de)允許值應(ying)滿足圖(tu)紙(zhi)上指定(ding)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件尺寸(cun)，變(bian)形變(bian)量(liang)(liang)應(ying)根(gen)據(ju)前一加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)尺寸(cun)確定(ding)。因(yin)此(ci)，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)變(bian)形，應(ying)在熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)之前進行尺寸(cun)的(de)(de)(de)預校正，以使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形在合格(ge)范圍內(nei)。當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)中間(jian)過(guo)程時(shi)，應(ying)將(jiang)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)前的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)(liang)視(shi)為加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)(liang)和(he)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形的(de)(de)(de)總(zong)和(he)。通常，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)(liang)容(rong)易確定(ding)，并且(qie)由于(yu)許多影響(xiang)因(yin)素而(er)使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)更加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)此(ci)留有足夠的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)(liang)用于(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，其余的(de)(de)(de)可以用作熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)容(rong)許變(bian)形變(bian)量(liang)(liang)。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)后(hou)，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)變(bian)形規律(lv)，采(cai)用抗變(bian)形和(he)收縮(suo)端預擴孔，以提高淬火后(hou)的(de)(de)(de)變(bian)形合格(ge)率。

（3）使用適當(dang)的媒體

鋼熱處理廠家在(zai)確保(bao)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)硬(ying)度要求(qiu)的(de)(de)前提下(xia)，嘗試使用(yong)油(you)(you)性介(jie)(jie)質。實驗(yan)和實踐證明(ming)，在(zai)沒有其(qi)他條(tiao)件的(de)(de)前提下(xia)，油(you)(you)性介(jie)(jie)質的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速(su)度較慢，而水(shui)性介(jie)(jie)質的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速(su)度則相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對較快。而且，與(yu)油(you)(you)性介(jie)(jie)質相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)，水(shui)溫(wen)變化對水(shui)性介(jie)(jie)質的(de)(de)冷(leng)(leng)卻特性影響更大。在(zai)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)熱處理條(tiao)件下(xia)，與(yu)水(shui)性介(jie)(jie)質相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)，淬火后油(you)(you)性介(jie)(jie)質的(de)(de)變形(xing)量(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對較小。

鋼熱處理廠家可(ke)(ke)以改(gai)善工件的機械性能，并提(ti)高工件的強(qiang)度和硬度，但不可(ke)(ke)避(bi)免地產生變形效果。現階段，我們必須重視中國熱(re)處(chu)理(li)技(ji)術(shu)和設備的改(gai)進(jin)，不斷(duan)學習國外先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)，提(ti)高熱(re)處(chu)理(li)工件的質(zhi)量(liang)和合(he)格(ge)率，為中國熱(re)處(chu)理(li)行業做出貢獻。