在(zai)金屬(shu)的(de)(de)熱處理過程(cheng)中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下從彈性體轉變(bian)為塑料，因此很容(rong)易顯示出不(bu)斷上升的(de)(de)塑性變(bian)形。同時，由(you)于(yu)在(zai)高于(yu)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘(can)余應(ying)力(li)也(ye)將消失(shi)。因此，在(zai)快(kuai)速加熱期(qi)間，由(you)于(yu)工件的(de)(de)內部(bu)和外部(bu)之(zhi)間的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差(cha)，外部(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成為塑性區。較(jiao)低內部(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)殘(can)余內部(bu)應(ying)力(li)會導致變(bian)形，冷卻后，該(gai)區域就是發生(sheng)變(bian)形的(de)(de)地方。

對于零(ling)件(jian)熱處(chu)理(li)(li)，頭痛是零(ling)件(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的數量！引(yin)起熱處(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的因素很(hen)多，但總(zong)的來說，主要有三個要點：當固相變(bian)化(hua)時，不(bu)同相的質量和體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)不(bu)可避免地引(yin)起體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)，導致零(ling)件(jian)尺寸(cun)變(bian)化(hua)。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下(xia)超過(guo)零(ling)件(jian)的屈(qu)服極(ji)限(xian)時，將引(yin)起零(ling)件(jian)的塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)，從而(er)導致零(ling)件(jian)形(xing)(xing)(xing)狀發(fa)生變(bian)化(hua)，即變(bian)形(xing)(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制(zhi)，時效處(chu)理和變形熱(re)處(chu)理。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)(ling)部件(jian)(jian)和機(ji)械(xie)基礎零(ling)(ling)(ling)(ling)部件(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市場(chang)規模大，對熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)的(de)需求(qiu)有(you)重大影響(xiang)。航(hang)空零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)，工(gong)程機(ji)械(xie)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)，新(xin)能源零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)，機(ji)床(chuang)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年來發展迅速。 ，已成為熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)的(de)新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個領域的(de)快速發展(zhan)為熱(re)處理需(xu)求市場帶來(lai)了強大的(de)拉動作用(yong)(yong)。在耐磨材(cai)料(liao)領域，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是(shi)目前市場上(shang)(shang)使(shi)用(yong)(yong)最廣泛且(qie)相(xiang)對耐磨的(de)主要(yao)材(cai)料(liao)。它被(bei)廣泛用(yong)(yong)于(yu)基(ji)礎設(she)施建(jian)設(she)中的(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)，化學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例(li)如焦(jiao)化廠頭的(de)粉碎機(ji)用(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，石材(cai)廠反擊中的(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，水泥廠的(de)爐排冷卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市場上(shang)(shang)有許多(duo)生產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)制(zhi)造商，但它們不被(bei)稱為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，它們肯定(ding)具有很(hen)高(gao)(gao)的(de)鉻(ge)(ge)耐磨性(xing)。表(biao)(biao)面熱(re)處理是(shi)指加(jia)熱(re)和冷卻金屬片的(de)表(biao)(biao)面層(ceng)(ceng)，使(shi)金屬表(biao)(biao)面層(ceng)(ceng)適合使(shi)用(yong)(yong)要(yao)求，而其(qi)內部結(jie)構(gou)保持不變。表(biao)(biao)面熱(re)處理包括：表(biao)(biao)面高(gao)(gao)頻淬火，表(biao)(biao)面火焰淬火以及黑(hei)色或藍色表(biao)(biao)面。

接受調查(cha)的(de)(de)緊固(gu)件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理(li)設備，其中大多(duo)數使用臺灣熱處(chu)理(li)工藝(yi)線。該生產線設備是具(ju)有(you)氣氛(fen)保(bao)護(hu)的(de)(de)連(lian)續網帶式爐，氣氛(fen)，溫度和(he)工藝(yi)參數由計算(suan)機控制。存(cun)在的(de)(de)問題包括缺(que)乏對淬火介質的(de)(de)冷(leng)卻性(xing)能(neng)的(de)(de)測量(liang)，不穩定的(de)(de)碳(tan)勢控制以及長時(shi)間的(de)(de)爐溫效應測試，這些都容易引起熱處(chu)理(li)缺(que)陷。