金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可(ke)以通過除氫處理（例(li)如回火，時(shi)效等）消(xiao)除氫脆(cui)，使用真空，低(di)氫氣氛(fen)或(huo)惰性氣氛(fen)加熱可(ke)以避免氫脆(cui)。

過熱(re)。如果加熱(re)溫度過高，不僅(jin)奧氏(shi)體晶粒變粗，而且晶界(jie)會(hui)(hui)局部氧化或熔化，這會(hui)(hui)削(xue)弱晶界(jie)，這稱(cheng)為過燒。過度燃燒后，鋼的(de)性能會(hui)(hui)嚴重惡化，并且在淬火過程中會(hui)(hui)形成裂紋。燒傷的(de)組織無法(fa)回(hui)收，只能報(bao)廢。因此，在工(gong)作(zuo)期間(jian)應避免(mian)過熱(re)。

脫碳和氧化。

當鋼(gang)被加熱(re)時，表面(mian)層(ceng)上的(de)碳與(yu)介質（或大氣(qi)）中的(de)氧氣(qi)，氫(qing)氣(qi)，二氧化碳和水蒸氣(qi)反應，這(zhe)降低(di)了表面(mian)層(ceng)上的(de)碳濃度(du)，這(zhe)稱為脫碳。淬火后的(de)淬火鋼(gang)的(de)表面(mian)硬(ying)度(du)，疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)和耐性磨蝕性降低(di)，在表面(mian)形成的(de)殘(can)留(liu)拉(la)伸應力容易(yi)在表面(mian)形成網狀裂(lie)紋。

在(zai)加熱(re)過程中(zhong)，鋼表(biao)面層上(shang)的(de)鐵和(he)合金(jin)以及元素與介質（或(huo)大氣(qi)(qi)）中(zhong)的(de)氧氣(qi)(qi)，二氧化(hua)碳，水(shui)蒸氣(qi)(qi)等反應(ying)形(xing)成氧化(hua)膜的(de)現象稱為(wei)氧化(hua)。高(gao)溫（通常高(gao)于570度(du)(du)）后，工件(jian)的(de)尺(chi)寸精度(du)(du)和(he)表(biao)面亮度(du)(du)會降低，并且氧化(hua)膜淬透性差的(de)鋼制零件(jian)容易軟化(hua)。

防(fang)止(zhi)氧(yang)化和減少(shao)脫(tuo)碳(tan)的措施包(bao)(bao)括：在工件表面上進(jin)行涂層(ceng)，用不銹(xiu)鋼箔包(bao)(bao)裝密封(feng)加熱(re)，用鹽(yan)浴爐(lu)(lu)加熱(re)，在保(bao)護(hu)性(xing)氣(qi)氛（例如純化的惰性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)）中加熱(re)，控制碳(tan)在其中的碳(tan)勢。爐(lu)(lu)和火焰燃燒爐(lu)(lu)（減少(shao)爐(lu)(lu)內氣(qi)體(ti)(ti)）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家熱(re)(re)處理過(guo)程中的(de)過(guo)熱(re)(re)最有可能導致奧氏體晶粒(li)粗大(da)化(hua)，這將導致零件的(de)機械性能下降。

1.一般過(guo)熱：如果加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)過(guo)高或(huo)高溫(wen)下(xia)的(de)(de)保持時間過(guo)長(chang)，則奧(ao)氏體晶(jing)(jing)粒(li)的(de)(de)粗(cu)大(da)化(hua)稱為過(guo)熱。粗(cu)奧(ao)氏體晶(jing)(jing)粒(li)會降低(di)鋼的(de)(de)強度(du)和韌性，增加(jia)(jia)脆性轉變溫(wen)度(du)，并增加(jia)(jia)淬(cui)火(huo)(huo)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)變形和開裂趨勢。過(guo)熱的(de)(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或(huo)混合（通常(chang)是由過(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或(huo)多次高溫(wen)回火(huo)(huo)后，可以在正常(chang)條(tiao)件下(xia)對(dui)過(guo)熱結構進行再奧(ao)氏體化(hua)以細化(hua)晶(jing)(jing)粒(li)。

2.斷(duan)裂遺傳(chuan)：對具有過熱(re)組織的鋼進(jin)行再加熱(re)和淬火后，盡管可以細化(hua)奧氏(shi)體晶粒，但有時(shi)仍(reng)會出現粗(cu)大(da)的晶粒斷(duan)裂。骨折遺傳(chuan)的產(chan)生有許(xu)多理論爭議。通常(chang)認為，由于(yu)高的加熱(re)溫度，諸如MnS的夾雜物溶解(jie)在奧氏(shi)體中并在晶體界(jie)(jie)面處富集(ji)，并且當冷卻時(shi)這些夾雜物將(jiang)沿(yan)(yan)著晶體界(jie)(jie)面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容(rong)易沿(yan)(yan)粗(cu)奧氏(shi)體晶界(jie)(jie)斷(duan)裂。

3.粗(cu)組織(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳學：當(dang)對(dui)具有粗(cu)馬氏(shi)體，貝氏(shi)體和威氏(shi)體組織(zhi)的(de)(de)奧氏(shi)體鋼(gang)零件重(zhong)新進(jin)行奧氏(shi)體化(hua)時，將它們緩(huan)慢加(jia)熱至常規(gui)淬火(huo)溫度，甚至更低的(de)(de)奧氏(shi)體晶(jing)體。谷物(wu)仍(reng)然很粗(cu)糙，這種(zhong)現象稱為組織(zhi)遺(yi)傳。為了消(xiao)除粗(cu)組織(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)或多次高溫回火(huo)。