1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)(re)到一(yi)定溫(wen)度(du)并(bing)保(bao)持一(yi)段時(shi)(shi)間，然(ran)后緩慢冷(leng)(leng)卻，這稱(cheng)為退(tui)(tui)(tui)火(huo)。鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)是(shi)一(yi)種熱(re)(re)處(chu)理方(fang)法，其中將鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)(re)到發生相(xiang)(xiang)變或(huo)部分(fen)相(xiang)(xiang)變的(de)(de)溫(wen)度(du)，然(ran)后在保(bao)溫(wen)后緩慢冷(leng)(leng)卻。退(tui)(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消除結構缺陷(xian)，改(gai)(gai)善(shan)(shan)組織以(yi)使成分(fen)均質化和細(xi)化晶(jing)粒(li)，改(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)機械性(xing)(xing)能，減少殘余應(ying)力。同時(shi)(shi)可以(yi)降低(di)硬度(du)，提(ti)高塑性(xing)(xing)和韌(ren)性(xing)(xing)，并(bing)改(gai)(gai)善(shan)(shan)切(qie)削性(xing)(xing)能。因(yin)(yin)此，退(tui)(tui)(tui)火(huo)不(bu)僅是(shi)為了消除和改(gai)(gai)善(shan)(shan)先前工(gong)藝留(liu)下的(de)(de)結構缺陷(xian)和內(nei)部應(ying)力，而且(qie)還為后續工(gong)藝做準備。因(yin)(yin)此，退(tui)(tui)(tui)火(huo)是(shi)半成品(pin)熱(re)(re)處(chu)理，也稱(cheng)為預熱(re)(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨界溫度(du)的(de)溫度(du)，所有鋼(gang)都(dou)轉變為(wei)均勻(yun)的(de)奧氏體，然后(hou)在(zai)空(kong)氣中自(zi)然冷(leng)卻。可以消除(chu)過共(gong)析鋼(gang)的(de)網絡(luo)滲碳(tan)體。對(dui)于(yu)次共(gong)析鋼(gang)的(de)正火處理(li)，可以細化晶格，提高(gao)綜合力(li)學性能。對(dui)于(yu)要求不高(gao)的(de)零件，用(yong)正火代替退火工藝更為(wei)經濟(ji)。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家將鋼加熱到(dao)臨界溫(wen)度(du)以(yi)上(shang)，保(bao)持一段時間(jian)，然(ran)后(hou)迅(xun)速(su)將其(qi)放入淬火劑(ji)中，使其(qi)溫(wen)度(du)突然(ran)下(xia)降，以(yi)大于(yu)(yu)臨界冷卻速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷卻。 ，以(yi)及(ji)不(bu)平衡結(jie)構的(de)主(zhu)要(yao)馬(ma)氏體(ti)熱處理方法。淬火可以(yi)提高鋼的(de)強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)，但會(hui)降低其(qi)可塑性(xing)。通常用(yong)于(yu)(yu)淬火的(de)淬火劑(ji)有：水(shui)，油，堿性(xing)水(shui)和(he)鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬(cui)(cui)硬的鋼重新加熱(re)到一定的溫(wen)度(du)(du)，并(bing)用某種方(fang)法冷卻(que)，這稱(cheng)為(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。目(mu)的是消除由淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)引起的內應力，并(bing)降低硬度(du)(du)和脆性以獲(huo)得預期的機械(xie)性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)分為(wei)高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，中(zhong)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)和低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)通常(chang)與(yu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和正(zheng)火(huo)(huo)(huo)結合使用。

⑴淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)：淬火(huo)(huo)(huo)后高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱(re)處(chu)理(li)方法(fa)稱為(wei)淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)。高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼的性能和材料(liao)得到很(hen)大程(cheng)度(du)的調(diao)整，其強度(du)，塑性和韌性都(dou)很(hen)好，并且具有良好的綜合(he)機械性能。

⑵時效(xiao)處理(li)(li)：為(wei)(wei)了消除(chu)長期使用(yong)中(zhong)精密量具，模(mo)具及(ji)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的尺寸和形狀變化，低(di)溫(wen)回火(huo)后（低(di)溫(wen)回火(huo)溫(wen)度為(wei)(wei)150-250℃）經常將工件(jian)(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃，保(bao)持(chi)5-20小時，這種處理(li)(li)方法是穩定精密零(ling)件(jian)(jian)(jian)的質量，稱為(wei)(wei)時效(xiao)。在低(di)溫(wen)或動態載荷條件(jian)(jian)(jian)下對鋼部件(jian)(jian)(jian)進(jin)行時效(xiao)處理(li)(li)以消除(chu)殘余應力并穩定鋼結構和尺寸尤(you)其(qi)重(zhong)要。