金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的金屬(shu)，鋼鐵的微觀結構也是最復雜的。因此，存在(zai)許多類型的鋼鐵熱處理工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是機械制造(zao)中的(de)(de)(de)重要過程之一。與其(qi)他(ta)加工(gong)工(gong)藝相比，熱(re)處理通(tong)常不會改(gai)變工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)形狀和(he)整體化(hua)學成分，而是會改(gai)變工(gong)件(jian)(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)微觀結構(gou)或改(gai)變表面的(de)(de)(de)化(hua)學成分，賦予(yu)或改(gai)善(shan)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)性能。其(qi)特征是提高(gao)了工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)固有質量，而肉眼通(tong)常看不見。因此，它是機械制造(zao)的(de)(de)(de)特殊過程，也是質量管理的(de)(de)(de)重要環(huan)節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余應力是由焊(han)接(jie)引起的焊(han)件溫度分布不(bu)(bu)均勻，焊(han)接(jie)金屬的熱膨脹(zhang)和收縮等引起的，在(zai)焊(han)接(jie)結(jie)構(gou)中(zhong)不(bu)(bu)可(ke)避(bi)免地會產生殘余應力。

消(xiao)除殘余應力(li)的最(zui)常見方(fang)法是高溫(wen)回(hui)火，該方(fang)法是將焊件加熱到(dao)一定溫(wen)度，并在熱處理爐中(zhong)保持一定時間。通(tong)過使用這種材(cai)料降低(di)高溫(wen)下的屈服(fu)極(ji)限，可在內部應力(li)較高的地方(fang)發生塑(su)性流(liu)動(dong)。彈性變形(xing)逐漸減小，塑(su)性變形(xing)逐漸增大(da)以減小應力(li)。

焊后熱(re)處理對金屬的拉伸強度和蠕變極限的影響(xiang)與熱(re)處理溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊后熱(re)處理對焊縫金屬沖擊韌(ren)性的影響(xiang)隨鋼種的不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為(wei)脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結(jie)構鋼(gang)時出(chu)現延遲裂紋的(de)重(zhong)要工藝措施。