為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)的過熱(re)最有可(ke)能導致奧氏體晶粒粗大化，這會(hui)降低(di)零件的機械性能。

一般過(guo)(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下的保持時間過(guo)(guo)長，則(ze)奧(ao)(ao)氏體晶(jing)(jing)粒(li)的粗(cu)大化(hua)(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧(ao)(ao)氏體晶(jing)(jing)粒(li)會降低鋼的強度(du)(du)(du)和韌(ren)性(xing)，增加脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，并增加淬火(huo)過(guo)(guo)程中變(bian)形和開裂的趨勢。過(guo)(guo)熱(re)(re)的原(yuan)因是(shi)爐(lu)膛溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)儀表失控或(huo)混合（通常是(shi)由過(guo)(guo)程引(yin)起的）。在(zai)正(zheng)常情況下，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)熱(re)(re)的組(zu)織進行(xing)重新奧(ao)(ao)氏體化(hua)(hua)，以(yi)在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)(hua)晶(jing)(jing)粒(li)。

斷裂繼承：在對具(ju)有(you)過(guo)熱(re)組織(zhi)的(de)鋼進行再加熱(re)和(he)淬火后，盡管奧氏(shi)(shi)體晶(jing)粒可以(yi)細化(hua)，但有(you)時仍會出現粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷裂。斷裂遺傳學的(de)理論是有(you)爭(zheng)議的(de)，一般認(ren)為，由于加熱(re)溫度過(guo)高(gao)，MnS等(deng)夾(jia)雜物(wu)溶解在奧氏(shi)(shi)體中(zhong)并在晶(jing)體界面富(fu)集(ji)，而(er)這些夾(jia)雜物(wu)在冷卻時會沿晶(jing)體界面沉淀。受到沖擊(ji)時，很容易沿粗(cu)奧氏(shi)(shi)體晶(jing)界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的(de)遺傳力(li)，可以使用中間(jian)退火或多次高溫回火。