（1）使用合(he)理(li)的夾緊方法和(he)固定裝置

目的(de)(de)均勻加(jia)熱(re)和(he)冷卻(que)工件(jian)以(yi)(yi)減少(shao)不均勻的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)和(he)不均勻的(de)(de)組(zu)織應(ying)力(li)以(yi)(yi)減少(shao)變形。夾緊方(fang)法可(ke)以(yi)(yi)改變。圓盤部件(jian)垂直于油面，軸部件(jian)垂直安裝。使用(yong)補償墊(dian)圈和(he)支(zhi)撐墊(dian)圈。 ，花鍵孔(kong)部件(jian)可(ke)使用(yong)滲碳芯(xin)軸，疊(die)加(jia)墊(dian)圈等。

（2）加工

當熱(re)處(chu)(chu)理(li)是工(gong)件加(jia)工(gong)過程(cheng)的(de)最(zui)后(hou)(hou)一步(bu)時(shi)，熱(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)允(yun)許(xu)值(zhi)應(ying)滿(man)足圖紙(zhi)上(shang)指定的(de)工(gong)件尺(chi)寸，變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)量(liang)應(ying)根(gen)據前一加(jia)工(gong)的(de)尺(chi)寸確定。因(yin)此(ci)，根(gen)據工(gong)件的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)，應(ying)在(zai)熱(re)處(chu)(chu)理(li)之前進行尺(chi)寸的(de)預(yu)校正，以使(shi)熱(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)在(zai)合格范圍內。當熱(re)處(chu)(chu)理(li)是中間過程(cheng)時(shi)，應(ying)將熱(re)處(chu)(chu)理(li)前的(de)加(jia)工(gong)余(yu)(yu)量(liang)視為加(jia)工(gong)余(yu)(yu)量(liang)和(he)熱(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)總(zong)和(he)。通常，加(jia)工(gong)余(yu)(yu)量(liang)容易確定，并且由于(yu)許(xu)多影響因(yin)素而使(shi)熱(re)處(chu)(chu)理(li)更加(jia)復(fu)雜，因(yin)此(ci)留有足夠的(de)加(jia)工(gong)余(yu)(yu)量(liang)用于(yu)加(jia)工(gong)，其余(yu)(yu)的(de)可(ke)以用作熱(re)處(chu)(chu)理(li)容許(xu)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)量(liang)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)加(jia)工(gong)后(hou)(hou)，根(gen)據工(gong)件的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)規律，采用抗變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)收縮端(duan)預(yu)擴孔，以提高(gao)淬火(huo)后(hou)(hou)的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)合格率。

（3）使(shi)用適當(dang)的媒體

鋼熱處理廠家在確保相(xiang)同(tong)的(de)硬度(du)要求的(de)前提下(xia)，嘗試使用油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)。實驗和實踐證明，在沒有其他條件(jian)的(de)前提下(xia)，油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)較慢，而水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)則相(xiang)對較快。而且，與(yu)油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)相(xiang)比(bi)，水溫變化對水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)特性(xing)(xing)(xing)影響更大。在相(xiang)同(tong)的(de)熱處理條件(jian)下(xia)，與(yu)水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)相(xiang)比(bi)，淬火(huo)后油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)變形量相(xiang)對較小。

鋼熱處理廠家可以改(gai)善工件的機(ji)械性能，并提(ti)高工件的強度和硬度，但不可避免地產生變形(xing)效果。現階段，我們必(bi)須(xu)重視中國(guo)熱處(chu)理(li)技(ji)術和設備的改(gai)進(jin)，不斷學習國(guo)外先進(jin)技(ji)術，提(ti)高熱處(chu)理(li)工件的質量(liang)和合格(ge)率，為中國(guo)熱處(chu)理(li)行業做出(chu)貢獻(xian)。