什么是氮化熱處理？

傳統(tong)合金(jin)鋼(gang)中的(de)鋁，鉻，釩和鉬對(dui)于(yu)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)非(fei)常(chang)有用(yong)。這些元(yuan)素(su)(su)在氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)溫度下與原始氮(dan)(dan)(dan)(dan)原子接觸時會形成(cheng)穩(wen)定(ding)的(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物。特別地，鉬不(bu)僅用(yong)作氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物形成(cheng)元(yuan)素(su)(su)，而且還用(yong)于(yu)減小在氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)溫度下發生的(de)脆性(xing)。其他(ta)合金(jin)鋼(gang)中的(de)元(yuan)素(su)(su)，例如鎳，銅，硅和錳，對(dui)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)性(xing)能的(de)貢獻不(bu)大(da)。通常(chang)，如果(guo)(guo)(guo)鋼(gang)包含(han)一種或多種形成(cheng)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物的(de)元(yuan)素(su)(su)，則氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)后的(de)效果(guo)(guo)(guo)相對(dui)較(jiao)好。其中，鋁是(shi)最強的(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物元(yuan)素(su)(su)，而以(yi)0.85-1.5％的(de)鋁氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)的(de)結果(guo)(guo)(guo)好。對(dui)于(yu)含(han)鉻鉻鋼(gang)，如果(guo)(guo)(guo)含(han)量(liang)足夠(gou)，則可以(yi)獲得良好的(de)結果(guo)(guo)(guo)。但是(shi)沒有合金(jin)化(hua)(hua)(hua)碳鋼(gang)，因(yin)為(wei)形成(cheng)的(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層非(fei)常(chang)脆并(bing)且容易剝離，因(yin)此不(bu)適合作為(wei)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的(de)低合金(jin)鋼（標準滲氮鋼）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系(xi)列含(han)鉻元(yuan)素的(de)中(zhong)碳低合金鋼(gang)。

（3）熱作(zuo)模具鋼（含(han)約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體(ti)和馬氏體(ti)不銹鋼SAE 400系(xi)列(lie)

5（5）奧(ao)氏體不銹鋼(gang)SAE 300系列

6（6）沉(chen)淀硬(ying)化不(bu)銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在選擇材(cai)料(liao)時，要注意(yi)材(cai)料(liao)的(de)(de)特性，并(bing)充分利用它們的(de)(de)優點(dian)來滿足零件的(de)(de)功能(neng)。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等工(gong)具鋼，它們具有較高的(de)(de)表面硬度(du)和較高的(de)(de)芯強(qiang)度(du)。