1.退火

熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到一定溫度(du)并保(bao)持一段時(shi)間，然(ran)后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)冷卻，這稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)退火(huo)(huo)。鋼的(de)退火(huo)(huo)是一種(zhong)熱(re)處理方(fang)法，其中將鋼加熱(re)到發(fa)生相變或部分相變的(de)溫度(du)，然(ran)后(hou)(hou)在保(bao)溫后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)冷卻。退火(huo)(huo)的(de)目的(de)是消(xiao)除結構缺(que)陷，改善組(zu)織以使成分均(jun)質化(hua)和(he)(he)細化(hua)晶(jing)粒(li)，改善鋼的(de)機械性能，減少殘余應力。同時(shi)可以降低硬度(du)，提高塑性和(he)(he)韌性，并改善切削性能。因此，退火(huo)(huo)不僅是為(wei)(wei)了消(xiao)除和(he)(he)改善先前工藝(yi)(yi)留下的(de)結構缺(que)陷和(he)(he)內部應力，而(er)且還(huan)為(wei)(wei)后(hou)(hou)續工藝(yi)(yi)做準備。因此，退火(huo)(huo)是半成品熱(re)處理，也稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)預熱(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到高(gao)于臨(lin)界(jie)溫度(du)的(de)溫度(du)，所有鋼(gang)都(dou)轉變為均(jun)勻的(de)奧氏體，然后(hou)在空氣中自然冷卻。可(ke)(ke)以(yi)(yi)消除過共析鋼(gang)的(de)網絡(luo)滲碳體。對于次(ci)共析鋼(gang)的(de)正(zheng)火處(chu)理，可(ke)(ke)以(yi)(yi)細(xi)化晶格，提(ti)高(gao)綜合力學(xue)性能。對于要求不高(gao)的(de)零件，用正(zheng)火代替退(tui)火工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到(dao)臨界(jie)溫度(du)以(yi)上，保持一段時間(jian)，然(ran)后迅速(su)(su)將(jiang)其放入淬(cui)火(huo)(huo)劑中，使其溫度(du)突然(ran)下降，以(yi)大于臨界(jie)冷(leng)卻速(su)(su)率的(de)速(su)(su)率快速(su)(su)冷(leng)卻。 ，以(yi)及不(bu)平衡結構的(de)主(zhu)要馬氏(shi)體熱處理方法。淬(cui)火(huo)(huo)可以(yi)提高(gao)鋼的(de)強度(du)和硬度(du)，但(dan)會降低其可塑(su)性。通常(chang)用于淬(cui)火(huo)(huo)的(de)淬(cui)火(huo)(huo)劑有：水，油，堿性水和鹽(yan)溶液(ye)。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)(de)(de)鋼(gang)重新加熱到(dao)一定的(de)(de)(de)溫(wen)度，并用某種(zhong)方法(fa)冷卻，這稱為(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)(de)(de)是消除由淬火(huo)(huo)(huo)引(yin)起的(de)(de)(de)內(nei)應力(li)，并降(jiang)低(di)硬度和(he)脆(cui)性以獲得預期的(de)(de)(de)機械性能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)分(fen)為(wei)高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)和(he)低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與淬火(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火和回(hui)(hui)火處理(li)：淬(cui)(cui)火后(hou)高溫回(hui)(hui)火的(de)熱處理(li)方法稱(cheng)為淬(cui)(cui)火和回(hui)(hui)火處理(li)。高溫回(hui)(hui)火是指在(zai)500-650°C之間回(hui)(hui)火。淬(cui)(cui)火和回(hui)(hui)火可以使(shi)鋼的(de)性能和材料(liao)得到(dao)很大程(cheng)度的(de)調整，其強(qiang)度，塑性和韌性都很好，并且具(ju)有良好的(de)綜合機械(xie)性能。

⑵時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)：為了消除長(chang)期使用中精(jing)密量具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)及零件(jian)的(de)尺寸(cun)和形(xing)狀變(bian)化，低溫(wen)回火(huo)后（低溫(wen)回火(huo)溫(wen)度為150-250℃）經常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時(shi)，這種處(chu)理(li)方(fang)法(fa)是穩定精(jing)密零件(jian)的(de)質(zhi)量，稱為時(shi)效(xiao)(xiao)。在低溫(wen)或動態載荷條件(jian)下對鋼部件(jian)進行時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)以消除殘余應(ying)力并穩定鋼結(jie)構和尺寸(cun)尤其(qi)重要。